Классификация логистических систем

Содержание:

Введение

Основные объекты изучения в логистике являются логистические системы, это системы, выполняющие те или иные логистические функции, включающие в себя разные подсистемы и имеющие развитые связи с внешней средой. Разработка логистической системы промышленного предприятия является весьма актуальной, так как связано с функционированием самого предприятия в целом и отдельных его подразделений. Понятие логистической системы является частным по отношению к общему понятию системы. Благодаря этому понятию, мы можем рассмотреть четыре свойства логистической системы ч е т ы р е х с в о й с т в :

1. Ц е л о с т н о с т ь и ч л е н и м о с т ь . В данном свойстве существует необходимость анализировать деятельность поставщиков и покупателей, транспортной системы и других элементов предприятия.

2. С в я з ь . В системах элементы (поставщик, транспорт и покупатель) связаны товароденежными отношениями. Форма связи—договор. В данном свойстве необходимо устанавливать прочные связи между разными элементами системы..

3. О р г а н и з а ц и я . В данном свойстве необходимо координировать деятельность различных элементов и их управления.

4. И н т е г р а т и в н ы е с в о й с т в а . Разработанные в соответствии с принципами логистики системы обеспечивают поставку нужных товаров, необходимого качества, в необходимом количестве, в нужное время, в нужное место, с минимальными затратами. Актуальность интегративных качеств обеспечивается необходимостью функционирования всей системы как единого целого.

Анализ реальных материалопроводящих систем в разрезе перечисленных свойств, то есть выделение значимых для логистического процесса элементов, идентификация связей и анализ организации, позволяет делать обоснованные выводы о причинах наличия у этих систем тех или иных интегративных качеств, принимать обоснованные решения по их преобразованию в соответствии с намеченными целями в организации.

Целью данной работы является разработка и анализ логистической системы на примере конкретного предприятия.

Поставленная цель конкретизируется рядом задач:

1) рассмотреть теоретические основы разработки и анализа логистической системы на предприятии

2) рассмотреть практические аспекты анализа логистической системы на примере компании Digit

3) привести рекомендации по совершенствованию логистической системы компании

В качестве объекта исследования в работе выступает компания Digit.

1. Теоретические основы разработки и анализа логистической системы предприятия

1.1 Понятие логистической системы

В данной главе рассмотрим основные теоретические аспекты разработки и анализа логистической системы промышленного предприятия.

Продвижение материальных потоков осуществляется опытным персоналом при помощи разнообразной техники: транспортные средства, погрузочно-разгрузочные устройства и так далее. В логистическом процессе участвуют различные здания и сооружения, ход процесса в основном зависит от уровня подготовленности к нему, самих движущихся и периодически накапливаемых в запасах грузов. Структура производительных сил, обеспечивающих прохождение грузов, лучше или хуже, но в основном как-то организована. Можно сказать, что если имеют место материальные потоки, то всегда имеет место какая-то материалопроводящая система.

П е р в о е с в о й с т в о (целостность и членимость) – данная система объясняется как совокупность элементов, взаимодействующих друг с другом. Разделение логистических систем на элементы можно осуществлять по-разному. На макроуровне при прохождении материального потока между предприятиями в качестве элементов могут выступать сами эти предприятия, а также связывающий их транспорт (рис. 1).

Как видно из рис. 1, элементы логистических систем разнокачественные, но одновременно совместимые. Совместимость обеспечивается единством цели, которой служит функционирование логистических систем.

В т о р о е с в о й с т в о (связи): между элементами логистической системы промышленного предприятия имеются существенные связи, которых, существует необходимость определять интегративные качества. В макрологистических системах основу связи между элементами составляет договор. В микрологистических системах элементы связаны внутрипроизводственными отношениями.

транспорт

производитель

Оптовая фирма

Условные обозначения:

–– элемент логической системы

–– связи между элементами

Рис. 1. Принципиальная схема макрологистической системы промышленного предприятия

Т р е т ь е с в о й с т в о (организация): связи между элементами логистический системы определенным образом упорядочены, то есть логистическая система имеет организацию.

Ч е т в е р т о е с в о й с т во (интегративные качества): логистическая система владеет интегративными качествами, которых нету ни у одного элемента по отдельности. Это способность поставить нужный товар, в нужное время, в нужное место, необходимого качества, с минимальными затратами, а также способность адаптироваться к изменяющимся условиям внешней среды (изменение спроса на товар или услуги, непредвиденный выход из строя технических средств и т. п.).

Интегративные качества логистической системы промышленного предприятия дают возможность ей закупать сырье и материалы, пропускать их через свои производственные мощности и выдавать во внешнюю среду, добиваясь при этом ранее намеченных целей.

Общепринятое определение логистической системы заключается в следующем:

Логистическая система — это адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции. Она состоит из нескольких подсистем и имеет развитые связи с внешней средой. В качестве логистической системы можно наблюдать такие системы, как промышленное предприятие, территориально-производственный комплекс, торговое предприятие и так далее. Основная цель логистической системы промышленного предприятия - производство товаров и изделий в поставленное время, в необходимом количестве и ассортименте в максимально допустимой степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне производственных затрат [3, с. 187].

Рамки логистической системы основываются циклом обращения средств производства. В первую очередь закупаются средства производства. Они поступают в логистическую систему в виде материального потока, складируются, обрабатываются, какое-то время хранятся, после отправляются из логистической системы потребителю в обмен на поступающие в логистическую систему финансовые ресурсы.

1.2 Виды логистических систем

Логистические системы делятся на макро- и микрологистические.

М а к р о л о г и с т и ч е с к а я с и с т е м а - это огромная система управления материальными потоками, включающая в себя предприятия и организации промышленности расположенных в разных регионах страны или в разных странах. Макрологистическая система определяет себя, как определенная инфраструктура экономики региона, страны или группы стран.

При создании макрологистической системы, включающей в себя разные страны, существует необходимость преодолевать трудности, связанные с правовыми и экономическими особенностями международных экономических отношений, с разными условиями поставки товаров, различиями в транспортном законодательстве стран, и также ряд других барьеров.

Создание макрологистических систем в межгосударственных программах требует формирование единого экономического простора, единого рынка без внутренних рамок, таможенных препятствий транспортировке товаров, капиталов, информации, трудовых ресурсов.

М и к р о л о г и с т и ч е с к и е с и с т е м ы существуют как подсистемы, структурные составляющте макрологистические системы. К ним относятся различные производственные предприятия, территориально-производственные комплексы. Микрологистические системы являются классом внутрипроизводственных логистических систем, в их состав которых входят технологически связанные производства, объединенные единой инфраструктурой.

В рамках макрологистики связи между разными микрологистическими системами устанавливаются на базе товарно-денежных отношений. Внутри микрологистической системы также функционируют подсистемы. Однако основа их взаимодействия безтоварная. Это отдельные подразделения внутри фирмы, объединения, либо другой хозяйственной системы, работающие на единый экономический результат.

На уровне макрологистики можно выделить три вида логистических систем.

Логистические системы с прямыми связями. В данных логистических системах материальный поток проходит напрямую от производителя продукции (промышленного предприятия) к ее потребителям, обходя посредников.

Эшелонированные логистические системы. В этих системах на пути материального потока есть хотя бы один посредник.

Гибкие логистические системы. В данных системах материального потока от производителя продукции к ее потребителю осуществляется как напрямую или через посредников.

2. Разработка и анализ логистической системы компании Digit

2.1 Краткая характеристика деятельности компании Digit

Компания Digit начала свое существование в 1992 году как промышленное предприятие. За годы своего существования компания зарекомендовала себя, как наиболее надежный производитель оптических носителей в России. Digit на своей базе реализует полный цикл изготовления компакт дисков всех созданных форматов.

Компания Digit была зарегистрирована в качестве открытого акционерного общества с уставным капиталом 45 тыс. руб.

У компании была поставлена такая цель, как получение прибыли и наиболее полное удовлетворение населения в продукции на магнитных носителях.

Предприятие находится в г. Хабаровске.

Согласно Уставу основной вид деятельности компании- производство и реализации непродовольственных товаров на магнитных носителях по существующему перечню- ассортименту.

Ассортимент производимой продукции:

• CD Audio, CD-ROM, CD-Video, CD-I, CD-Extra
• DVD (однослойные или многослойные)
• CD-R, CD-RW
• DVD-R, DVD-RW

Для производства продукции требуется следующий набор расходных материалов:

• поликарбонат (непосредственно для производства матриц компакт дисков)
• лак (ОАО «Кузин» г. Хабаровск)
• алюминиевые мишени (ООО «Малон» г. Хабаровск»)
• краски для принтера (ОАО «Принт- Экспресс» г. Хабаровск)
• бумага для вкладышей (ОАО «Бум» г. Хабаровск»
• упаковочный материал (ОАО «Упаковка» г. Хабаровск)

Предприятие производит продукцию согласно заказам потребителей и в установленные ими сроки.

2.2 Описание модели логистической системы ОАО Digit

На рисунке 2 (приложение 1) представлена схема логистической системы компании Digit. Охарактеризуем звенья логистической системы более подробно.

1. Поставщики

Компания осуществляет производство продукции только из качественных материалов, которые поставляются ведущими производителями подобной продукции, как из-за рубежа так и из России

Поставщики расходных материалов

• Зарубежные поставщики – поставляют оборудования и расходных материалов для производства компакт дисков (поставляют поликарбонат, лак и алюминиевые мишени) (немецкая компания Гертнер Груп, финская компания Фрей и другие)
• Российские поставщики (поставляют краски для принтера, бумагу упаковочные материалы) (компания Комус, компания Лайн, дилер финской компании Лахти и другие)

Поставщики оборудования

В качестве основного оборудования выступает кинокопировальное и пишущее оборудование , компьютерные системы для производства продукции.

• Немецкая компания Гертнер Груп

Поставщики зап частей

• Немецкая компания Гертнер Груп

1. Транспорт

Поставщики:

Базис поставки: ответственность за своевременность и комплектность поставки, качество и целостность груза несут поставщики. Поставка осуществляется транспортными средствами поставщиков на склад в г. Хабаровск

Потребители:

Доставка со склада готовой продукции на склад в Хабаровске осуществляется собственными транспортом. Это объясняется тем, что нету определенного интервала поставки, а партии, которыми осуществляются поставки – некрупные. Также есть возможность забрать товар поставщикам непосредственно со склада готовой продукции на базе предприятия, при этом ответственность за товар снимается с компании в момент его передачи потребителю, транспортировку потребитель осуществляет своими средствами.

1. Производство

Digit имеет склад в городе Хабаровске, данный склад к тому же находится непосредственной близости от предприятия. Там складируются расходные материалы, комплектующие, поступающее оборудование и запасные части. На самом предприятии существуют склады расходных материалов, незавершенного производства, готовой продукции, инструментов и склад бракованной и возвратной продукции. Также Digit арендует складские помещения в Хабаровске, для складирования там готовой продукции. Расположение склада в Хабаровске объясняется тем, что 40% потребителей составляют хабаровские оптовые предприятия и студии звукозаписи, в отношении к остальному проценту потребителей расположение склада в Хабаровске удобно наличием большего количества подъездных путей.

1. Потребители

Компания создает продукции массового спроса.

Потребителями являются крупные оптовики и эксклюзивные дистрибьюторы, отраслевые конторы, продающие товары ритейлерам или агентам, а также у компании существует прямые продажи со склада в Хабаровске и с собственного склада готовой продукции, расположенного на территории предприятия.

Миссия фирмы:

Обеспечение минимальных сроков удовлетворения заказчиков

Логистическая миссия фирмы:

Оптимизация загрузки производства и транспортных средств

Таблица 1 Логистические функции компании Digit

Снабжение	Производство	Распределение
Управление закупками Управление запасами Управление заказами Организация транспортировки Организация складской деятельности Управление складским технологическим процессом	Управление технологическими процессами Управление запасами на производстве Управление заказами на производстве Организация внутрипроизводственного складского хозяйства Организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта Поддержание стандартов качества	Организация транспортировки Организация складской деятельности Управление складским технологическим процессом Планирование каналов распределения Поддержание стандартов качества товара и логистического сервиса Ценообразование Управление заказами Управление запасами
И н ф о р м а ц и о н н а я п о д д е р ж к а

В приложении 1 представлена схема существующей логистической системы предприятия.

На схеме показаны все элементы логистической системы (поставщики, потребители, банки и т.д. ) и их место. Взаимосвязи между различными элементами изображены в виде потоков(материальных, денежных и информационных).

2.3 Выбор системы управления запасами. Обоснование выбора

Наиболее существенным элементом логистической системы является управление запасами на предприятии. Запасы ОАО Digit играют огромную роль в процессе производства, так как от их обеспеченности на предприятии зависит бесперебойность всего производственного процесса. При рациональной правильно выбранной политике управления запасами на предприятии обеспечивается ритмичность производственного процесса, план объемов производства продукции. При необоснованной политике предприятия, наоборот, производственный процесс замедляется, появляются перерывы в работе, что в итоге губительно сказывается на финансовых результатах. Поэтому выбор рациональной политики управления запасами на предприятии является залогом успешного функционирования компании в рыночных условиях.

Рассмотрим систему управления запасами на компании Digit.

Снабжение:

Компания работает с разными поставщиками.

В случае с зарубежными поставщиками компании выгодно использовать систему управления запасами с фиксированным размером заказа. Причем поставка осуществляется достаточно крупными партиями с большим временным интервалом. Дефицит материалов на складе недопустим т.к. производство поточное и простои производства повлекут за собой большие потери как материальные, так и возможны потери доли рынка. Выбор данной системы управления запасами объясняется тем, что поставка материалов из-за рубежа связана с высокими издержками, а изменение объема хранимого на складе товара не сильно влияет на общие издержки, то есть хранение больших объемов материалов на складе влечет за собой значительно меньшие издержки, чем организация частых транспортировок. Плюс ко всему в силу специфичности материалов риск кражи весьма невелик. Также материалы малопортящиеся. Для консолидации поступающих материалов используется склад в непосредственной близости от производства. Использование такого склада гарантирует, что на производстве не будет дефицита материалов. Осуществление постоянного контроля за уровнем запасов на складе является существенным недостатком данной системы, но с другой стороны как раз оно дает уверенность отсутствии простоев на производстве.

Если рассматривать работу с отечественными поставщиками то в основном система управления запасами с фиксированным интервалом поставки. Поставки выполняются с небольшими временными интервалами. Доставка не сопряжена с высокими издержками, материалы не относятся к разряду дорогих и их хранение на складе также обходится дёшево, но тут возможны срывы поставок. На такой случай у нас налажен контакт с дилером финской компании Лахти, с помощью которого можем получить товар в короткие сроки, но за высокую плату.

Производство:

Снабжение производства расходными материалами осуществляется по системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня. Производство работает под заказы потребителей, то есть наблюдаются значительные колебания потребления. Для того чтобы предотвратить завышение объемов запасов, а также не допустить их дефицита и используется эта система управления запасами.

Распределение:

В системе распределения работает та же схема управления запасами, что в производстве. Это объясняется тем, что арендуемый склад в Хабаровске имеет небольшую площадь, а потребление колеблется значительно, таким образом, что не допустить потерь рынка сбыта, а также не допустить завышения объемов запасов используется эта система. Срывы поставок невозможны, так как поставка выполняется своим транспортным средством со склада готовой продукции на производстве.

Кратко рассмотрим основные показатели эффективности системы управления запасами в компании Digit.

Таблица 2 Эффективность управления материальными запасами реальная и оптимальная компании Digit

	Показатели		Ед. изм.		Варианты расчетов
					оптимальный	реальный
1.	Потребность в материалах за период		т		14800	14800
2.	Размер заказа		т		620	823
3.	Цена материала тыс. руб.				2500	2500
4.	Текущий запас		т		310	411,5
5.	Страховой запас		т		93	123,5
6. Средний запас			т		403		534,95
7.	Капитал, инвестированный в запас		тыс. руб.		1007500	1337375
8.	Издержки на хранение 1т		тыс. руб.		250	250
9.	Издержки на хранение за весь период		тыс. руб.		100750	133738
10.	Количество заказов за период		шт.		24	18
11.		Издержки на организацию одной поставки		тыс. руб.	10400		10400 .
12.		Издержки на организацию всех поставок		тыс. руб.	249600		187200
13.		Издержки системы управления запасами		тыс. руб.	350350		320938
14.		Эффективность управления материальными запасами			0,2783		0,2742

Как мы видим из таблицы 2, в организации реально существующая система управления запасами немного отличается от оптимального (идеального) варианта, поэтому создаются резервы для улучшения в целом логистической системы.

Применение логистического подхода к управлению материальными запасами позволяет реализовать так называемый синергический эффект. Синергетика представляет собой новую концепцию самоорганизации и кооперации в системах управления, позволяющую выявить пути самоорганизации в социально-экономических системах. Принципы синергетики, которые используются в управлении социально-экономическими системами, могут дать значительный эффект, когда участниками системы функционируют и взаимодействуют на добровольной основе с учетом их экономических интересов.

Отличительными примером реализации существенного потенциала синергического подхода считаются снижение запасов на складах отправителей и получателей, своевременная доставка сырья, материалов и комплектующих изделий и ускорение движения материальных потоков, что приводит к повышению конкурентоспособности логистических субъектов, повышению доходности осуществляемой ими деятельности и, соответственно, получению экономического эффекта. Вместе с тем, функционирование хозяйствующих субъектов в рамках логистической системы осуществляется на основе теории компромиссов, предполагающей гармонизацию их противоречивых экономических интересов. Эти компромиссы можно рассматривать как метод балансирования издержек, доходов и прибыли участников логистического соглашения и оценивать их в двух аспектах: во-первых, с точки зрения воздействия на полные издержки в логистической системе; во-вторых, с точки зрения их влияния на доходы от сбыта. Достижение взаимовыгодного компромисса предполагает также разработку механизма распределения получаемого синергетического эффекта и в логистической системе между участниками логистического взаимодействия. Более подробно рекомендации по совершенствованию системы управления запасами на предприятии представлены в следующей главе.

3. Рекомендательная часть по совершенствованию логистической системы компании

3.1 Направления совершенствования логистических функций системы

В таблице 3 рассмотрим главные направления совершенствования логистических функций системы компании Digit на основе проведенного \ анализа системы управления запасами предприятия. Так как система управления запасами предприятия тесно связана с различными сторонами деятельности ОАО Digit: производство, ценообразование и т.д., то разработанные рекомендации представлены в целом для всей логистической системы, а не только для системы управления запасами предприятия.

Таблица 3 Направления совершенствования логистических функций компании Digit

Раздел логистики	Функция логистики	Операции	Затраты
С н а б ж е н и е	Управление закупками	Определение требуемой номенклатуры товара	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Определение и оценка требований производства (установка требований к весу, размерам, параметрам поставок, планы и спецификации на каждую позицию номенклатуры и определенную номенклатурную группу расходных материалов, также должны быть установлены требования пользователей, определяющие сервис поставок)	З/п персоналу затраты на информационное обслуживание
		Определение наличия складских мощностей	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Определение наличия погрузочно-разгрузочных платформ	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Определение типа организации закупок материальных ресурсов (выбор между установившимися закупками, модифицированными закупками (меняется поставщик или параметры закупаемых материальных ресурсов) и новыми закупками, вызванными потребностями нового внутрипроизводственного потребителя)	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Анализ поведения рынка Определение типа рынка (монополия, олигополия, чистая конкуренция) Определение количества возможных поставщиков Определение позиции поставщиков на рынке Определение профессионализма и надежности поставщиков	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание, - затраты на сбор первичной информации и на приобретение отчетов
		Определение всех возможных поставщиков, включая и тех, чьими услугами наша компания ранее не пользовалась	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание - затраты на сбор первичной информации и на приобретение отчетов
		Предварительная оценка всех возможных поставщиков (сравнение показателей сервиса и качества, предлагаемых поставщиками расходных материалов с показателями, требуемыми внутрипроизводственными потребителями)	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Отбор наиболее подходящих поставщиков	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Проведение переговоров с поставщиками	- З/п персоналу затраты на информационное обслуживание затраты на используемые при переговорах средства связи затраты на проезд до места переговоров в случае, если возникает надобность выехать к поставщику для переговоров представительские затраты затраты на предоставление юридических услуг
		Оценка оставшихся поставщиков и окончательный выбор поставщика (оставшиеся после предварительного отбора поставщики оцениваются с точки зрения наилучшего удовлетворения потребностей производства в материальных ресурсах конкретного вида) оценка уровня цены надежность поставок качество сопутствующего сервиса наличие на складе погрузочно-разгрузочных платформ соответствующих виду транспортного средства, используемого поставщиком соответствие внутрипроизводственной логистической концепции	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Информационное обеспечение процесса управления закупками, организация документооборота	- З/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
	Управление заказами	Прием и предварительная обработка заказов на расходные материалы от производства	- З/п персоналу - Затраты на информационное обслуживание - Затраты на использование орг техники и средств связи
		Конфигурирование (учет ряда продуктовых и сервисных атрибутов для выполнения заказа)	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Определение источников выполнения заказов	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Планирование выполнения заказов по укрупненным и специфицированным группам товаров с расчетом времени циклов выполнения и доставки заказов на склад	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
		Мониторинг и контроль сроков, объёмов и качества поставок с целью обеспечения реализации плана выполнения заказов	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание
	Управление запасами	Оценка затрат и издержек на запасы материалов	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание - капительные затраты
		Анализ показателей системы управления запасами
		Осуществление АВС анализа запасов
		Разработка системы управления запасами
		Классификация запасов товаров	- затраты по текущему обслуживанию запасов - стоимость рисков, связанных с запасами (порча, кража, устаревание хранимых запасов) - затраты на хранение (грузопереработка, эксплуатационные затраты (на коммунальные услуги, поддержание надлежащих условий хранения))
		- Разработка методов учета, оценки и моделирования запасов материалов
		- учет и контроль запасов
		Расчет гарантийного уровня запасов и порогового уровня запасов, расчет максимального потребления и ожидаемого потребления на основе данных о потребности, оптимальном размере партии, возможных задержках в поставках и длительности самой поставки
		Моделирование системы управления запасами
		Организация инвентаризации запасов
		- учет брака, потерь и недостач
	Организация транспортировки	Организация перевозки товара Определение базиса поставки Выбор вида транспорта Выбор вида транспортных тарифов	- З/п персоналу - Затраты на информационное обслуживание
		Организация технологического процесса перевозки (перевозка материалов от поставщиков на консолидирующий склад в Химках, осуществляют только поставщики) Организация приема товара от поставщика Прием прав собственности на товар Обеспечение документооборота технологического процесса Анализ результатов перевозки (перевозка товаров с консолидирующего склада в Химках на склад материалов на производстве) Организация перевозки с консолидирующего склада на склад материалов на производстве Передача материалов на производственный склад Обеспечение документооборота технологического процесса	Переменные затраты (зависят от расстояния перевозки и времени движения) Затраты на топливо и смазочные материалы Затраты на технической обслуживание и текущий ремонт подвижного состава З/п персонала, непосредственно осуществляющего перевозку Постоянные затраты Затраты на содержание производственно-технической базы и инфрастуктуры различных видов транспорта расходы на оплату труда административно-управленческого персонала накладные и прочие расходы
	Организация складской деятельности	Определение формы собственности склада Определение количества и месторасположения складов Определение размера склада Выбор системы складирования	- З/п персоналу - Затраты на информационное обслуживание
	Управление складским технологическим процессом	Организация разгрузки и приемки грузов Разгрузка транспортных средств Контроль документального и физического соответствия заказов поставки Документальное оформление прибывшего груза через информационную систему Учет и отправка бракованных материалов Формирование складской грузовой единицы	З/п плата Затраты на информационное обеспечение
		Организация внутрискладской транспортировки (перемещение между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу)	- З/п персоналу - Затраты на информационное обеспечение Амортизация оборудования и внутрискладских транспортных средств Затраты на энергоснабжение транспортных средств Затраты на текущий и профилактический ремонт
		Организация складирования и хранения Закладка груза на хранение Хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий Контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему	- з/п персоналу затраты на информационное обслуживание эксплуатационные расходы затраты на охрану склада затраты на энергоснабжение затраты на профилактический и текущий ремонт амортизация складского здания, оборудования и транспортных средств затраты на организацию контрольных мероприятий
		Комплектация заказов и отгрузка (подготовка продукции к отправке на склад материалов производства) Получение заказа Отбор материалов каждого наименования по заказу Комплектация отобранных материалов в соответствие с заказом Подготовка материалов к отправке Документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа Объединение всех заказов в партию отправки Отгрузка грузов в транспортное средство	- з/п персоналу Затраты на информационное обслуживание Затраты на использование орг техники и средств связи Затраты на использование погрузочно-разгрузочных средств Затраты на использование складского оборудования
		Информационное обслуживание склада Обработка входящей документации Предложения по заказам поставщиков Оформления заказов поставщиков Управление приемом и отправкой Контролирование наличности на складе прием заказов потребителей оформление документации отправки диспетчерская помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршруты доставки различная статистическая информация	з/п плата персоналу затраты на информационную поддержку затраты на использование орг техники и средств связи затраты на проведение контрольных мероприятий
Производство	Управление технологическими процессами	- расчет нормативных показателей (штучное время, ручное время, машинное время, подготовительно заключительное время)	- З/п персоналу - Затраты на информационную поддержку - Затраты на использование орг техники и средств связи
		- расчет опережений между операциями производства
		- расчет межцикловых и межцеховых заделов
		- определение очередности запуска деталей в производство (составление план-графика)
		- расчет длительности производственного цикла изготовления партии продукции (дисков)
		- расчет оптимального размера партии продукции
	Управление запасами на производстве	Оценка затрат и издержек на запасы товаров	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание - капительные затраты - затраты на хранение (грузопереработка, эксплуатационные затраты (на коммунальные услуги, поддержание надлежащих условий хранения)) - затраты по текущему обслуживанию запасов - стоимость рисков, связанных с запасами (порча, кража, устаревание хранимых запасов)
		Анализ показателей системы управления запасами
		Осуществление АВС анализа запасов
		Разработка системы управления запасами
		Классификация запасов товаров
		Разработка методов учета, оценки и моделирования запасов
		Моделирование управления запасами
		Расчет гарантийного и порогового уровней запасов, расчет максимального и ожидаемого потребления на основе данных о потребности, оптимальном размере партии, возможных задержках в поставках и времени поставки
		Организация управления запасами
		Контроль и учет запасов
		Организация инвентаризации запасов
		Учет брака, потерь и недостач
	Управление заказами	Прием и предварительная обработка заказов на продукцию от распределения	- З/п персоналу - Затраты на информационную поддержку - Затраты на использование орг техники и средств связи
		Конфигурирование (учет ряда продуктовых и сервисных атрибутов для выполнения заказа)
		Передача заказа в отдел снабжения
		Планирование выполнения заказов по укрупненным и специфицированным группам товаров с расчетом времени циклов выполнения и доставки заказов на склад
		Мониторинг и контроль сроков, объёмов и качества поставок с целью обеспечения реализации плана выполнения заказов
	Организация внутрипроизводственного складского хозяйства	Планирование складской деятельности Планирование размещения складских мощностей на территории производственного предприятия Оснащение склада соответствующим оборудованием Планирование затрат на складскую деятельность	З/п персоналу Затраты на информационную поддержку
		- управление технологическим процессом на складе материалов - Контроль за поступлением материалов на склад - Организация приемки и разгрузки Организация хранения материалов на складе грузопереработка Организация внутрискладской транспортировки Комплектация материалов в соответствии с заказом производства Мониторинг и контроль	- з/п персоналу затраты на информационное обслуживание эксплуатационные расходы затраты на охрану склада затраты на энергоснабжение затраты на профилактический и текущий ремонт амортизация складского здания, оборудования и транспортных средств затраты на организацию контрольных мероприятий - расходы, связанные с порчей, потерями и устареванием продукции
		Управление технологическим процессом на складе незавершенного производства Контроль за поступлением полуфабрикатов на склад Организация приема и разгрузки учет брака и отправка его в утилизацию организация хранения полуфабрикатов на складе грузопереработка организация внутрискладской транспортировки комплектация полуфабрикатов в соответствии с заказом производства
		управление технологическим процессом на складе готовой продукции контроль за поступлением ГП на склад организация приема и разгрузки учет брака и отправка его в утилизацию организация хранения готовой продукции на складе грузопереработка организация внутрискладской транспортировки комплектация продукции в соответствии с заказом потребителей отгрузка потребителю отправка на склад в Москве
	организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта	выбор вида транспорта, проверка наличия соответствующих погрузочно-разгрузочных платформ для выбранного вида транспорта	з/п персоналу затраты на информационную поддержку затраты на использование орг техники
		составление маршрутов движения транспортных средств	з/п персоналу - затраты на информационную поддержку
		транспортировка (со склада материалов на производство, оттуда на склад НП и отходов, далее на стадию заключительной обработки и упаковку, откуда на склад готовой продукции; транспортировка отходов в цех утилизации, а также брака, если таковой возникает в ходе производства)	Затраты на энергоснабжение транспортных средств Затраты на технической обслуживание и текущий ремонт подвижного состава З/п персонала, непосредственно осуществляющего перевозку Затраты на содержание производственно-технической базы и инфрастуктуры различных видов транспорта расходы на оплату труда административно-управленческого персонала накладные и прочие расходы
	Поддержание стандартов качества и логистического сервиса	определение требований и ожиданий потребителей	з/п персоналу затраты на информационную поддержку затраты средств на исследования затраты на использование аппаратов, осуществляющих проверку качества, выпускаемой продукции
		выбор системы управления качеством
		внедрение системы управления качеством
Р а с п р е д е л е н и е	Транспортировка	(транспортировка производится со склада готовой продукции, расположенного на предприятии на склад в Москве) - организация транспортировки товара - выбор вида транспортного средства - выбор тарифов обеспечение технологического процесса перевозки товаров осуществление погрузки товара перевозка товаров с производственного склада готовой продукции на склад в Москве перевозка брака и возвратной продукции со склада в Москве на производство для утилизации приемка и разгрузка обеспечение документооборота	Затраты энергоснабжение транспортных средств Затраты на амортизацию подвижного состава Затраты на технической обслуживание и текущий ремонт подвижного состава З/п персонала, непосредственно осуществляющего перевозку Затраты на содержание производственно-технической базы и инфрастуктуры различных видов транспорта расходы на оплату труда административно-управленческого персонала накладные и прочие расходы затраты на информационную поддержку
	Организация складской деятельности	Определение формы собственности склада Определение количества и месторасположения складов Определение размера склада Выбор системы складирования	з/п персоналу затраты на информационную поддержку
	Управление складским технологическим процессом складирования	Организация разгрузки и приемки грузов Разгрузка транспортных средств Контроль документального и физического соответствия заказов поставки Документальное оформление прибывшего груза через информационную систему Формирование складской грузовой единицы	з/п персоналу затраты на информационное обслуживание эксплуатационные расходы затраты на охрану склада затраты на энергоснабжение затраты на профилактический и текущий ремонт амортизация складского здания, оборудования и внутрискладских транспортных средств затраты на организацию контрольных мероприятий затраты на использование погрузочных средств расходы связанные с порчей, потерей, кражей продукции - расходы связанные с устареванием продукции
		Организация внутрискладской транспортировки (перемещение между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу)
		Организация складирования и хранения Закладка груза на хранение Хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий Контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему
	Планирование каналов распределения	Проведение исследовательской работы по сбору информации, необходимой для планирования распределения продукции и услуг	- З/п персоналу - Затраты на информационную поддержку - Затраты на использование орг техники и средств связи - Затраты на проведение исследований - Представительские затраты - Затраты на проезд до места переговоров
		Анализ соответствия товара требованиям поставщика
		Переговоры с потенциальными потребителями продукции
		Финансирование движения товаров по каналам распределения
		Информационная поддержка
	Поддержка стандартов качества товара и логистического сервиса	Определение требований и ожиданий потребителей	З/п персоналу Затраты на информационную поддержку Затраты на использование орг техники и средств связи Представительские затраты
		Обеспечение замены некачественного товара Прием заявок Проверка достоверности информации (действительно ли наше предприятие виновато в браке) Обеспечение утилизации бракованной продукции
		Управление мощностями сервисного оборудования, управление данными, обучение персонала, регистрация клиентов
		Взаимодействие с клиентами, оценка потребностей, переговоры, мониторинг доставки сервиса
		Сеть выставок, системное планирование, планирование сервисной сети
	Ценообразование	Учет логистических издержек	з/п персоналу затраты на информационную поддержку
		Учет прочих издержек
	Управление запасами	Прием и предварительная обработка заказов на продукцию от потребителей	З/п персоналу Затраты на информационную поддержку Затраты на использование орг техники и средств связи и средств связи
		Конфигурирование (учет ряда продуктовых и сервисных атрибутов для выполнения заказа)
		Передача заказа на производство
		Планирование выполнения заказов по укрупненным и специфицированным группам товаров с расчетом времени циклов выполнения и доставки заказов на склад
		Мониторинг и контроль сроков, объёмов и качества поставок с целью обеспечения реализации плана выполнения заказов
	Управление запасами	Оценка затрат и издержек на запасы товаров	- з/п персоналу - затраты на информационное обслуживание - капительные затраты - затраты на хранение (грузопереработка, эксплуатационные затраты (на коммунальные услуги, поддержание надлежащих условий хранения)) - затраты по текущему обслуживанию запасов - стоимость рисков, связанных с запасами (порча, кража, устаревание хранимых запасов)
		Анализ показателей системы управления запасами
		Осуществление АВС анализа запасов
		Разработка системы управления запасами
		Классификация запасов товаров
		- Разработка методов учета, оценки и моделирования запасов
		- контроль запасов
		Расчет гарантийного и порогового уровней запасов, расчет максимального и ожидаемого потребления на основе данных о потребности, оптимальном размере партии, возможных задержках в поставках и времени поставки
		Моделирование управления запасами
		Организация инвентаризации запасов
		Учет брака, потерь и недостач

3.2 Пути снижения логистических затрат

Рационализация использования складских мощностей. Максимально эффективно должна использоваться высота помещений склада – внедрение в работу оборудования, позволяющего складировать партии грузов на максимальную высоту здания.

Минимизация видов перерабатываемых грузовых единиц. Унификация отправок по размеру и весу. Это позволяет максимально загрузить оборудование и сэкономить на операционных издержках.

Повышение производительности человеческого труда за счет сокращения тяжелого ручного труда. Автоматизация работы склада.

Введение централизованной системы закупок, что позволит стандартизировать процесс закупок, устранить дублирование функций (таких как оговаривание всех условий поставки, каждый раз когда требуется сделать заказ), осуществлять эффективный контроль за соблюдением обязательств поставщиками, также, как правило, такая форма осуществления закупок подразумевает под собой получение скидок.

Исключение промежуточного складирования МР при доставке их от поставщиков.

Совершенствование документооборота. Внедрение компьютерной сети, объединяющей все склады и отделы компании. Использование Интернет-технологий.

Установка оборудования для переработки отходов, брака и возвратной продукции на производстве с целью ее вторичного использования.

Организация производства на базе компании некоторых расходных материалов с тем, чтобы не закупать их у поставщиков (а именно – изготовление упаковки – пластмассовых коробок для дисков).

Установка систем сигнализации на складах для снижения расходов на хранение продукции.

Установка специальных климато-регулирующих систем во избежание потерь продукции в результате порчи.

Переход от транспортных средств, использующих горючие виды топлива к электрокарам для движения внутри склада и внутри производства.

Заключение

В ходе выполнения работы была достигнута ее основная цель и решены все задачи, поставленные во введении. В заключении сделаем несколько выводов по работе.

Логистическая система — это адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции. Она, как правило, состоит из нескольких подсистем и имеет развитые связи с внешней средой. В качестве логистической системы можно рассматривать промышленное предприятие, территориально-производственный комплекс, торговое предприятие и т. д. Цель логистической системы - доставка товаров и изделий в заданное место, в нужном количестве и ассортименте в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек.

В качестве предмета исследования в работе выступает логистическая система. В качестве объекта исследования выступает компания Digit.

Компания Digit образована в 1992 году. За годы своей деятельности компания зарекомендовала себя, как наиболее надежный производитель оптических носителей в России. Digit на своей базе осуществляет полный цикл изготовления компакт дисков всех существующих форматов.

Компания осуществляет производство продукции только из качественных материалов, которые поставляются ведущими производителями подобной продукции, как из-за рубежа так и из России

Базис поставки: ответственность за своевременность и комплектность поставки, качество и целостность груза несут поставщики. Поставка осуществляется транспортными средствами поставщиков на склад в г. Хабаровск. Digit имеет склад в городе Хабаровске и расположенный в непосредственной близости от предприятия. Там консолидируются расходные материалы, комплектующие, поступающее оборудование и запасные части.

Список литературы

1. Бланк И.А. Управление торговым предприятием: Учеб. – м.: Тандем, 2001. – 456 с.
2. Горячко В.И. Оптимизация товарных запасов в кооперативной торговле . – М. : Инфра- м, 2001. – 567 с.
3. Дашков В.А., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. – 4 изд., переаб., доп. – М.: Маркетинг, 2001. – 400 с
4. Логистика: Учеб. / Под ред. Б.А. Аникина. – 2 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- м, 2000. – 352с.
5. Логистика запасов/ практикум по логитке6 Учеб. пособ./ Под ред. Б.А. Аникина. – М. : Гардарики, 2000. – 299 с.
6. Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. – М.: ИВЦ Маркетинг, 2000. – 320 с.
7. Практикум по логистике: Учеб. пособ / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: Инфра- м, 2000. – 270 с.
8. Синоцкий Б.И. Основы коммерческой деятельности. – М.: Финансы и статистика, 2000. – 456 с.
9. Торговое дело: Экономика, маркетинг, организация: Учеб./ Под ред. Т.Т. Данько и Л.А.Брагина – 2 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- М, 2000. – 560 с.

Приложение 1

Генеральный директор

ОАО «Диски»

Поставщик 1

Секретарь- референт

ЗАО «Дискомир»

Поставщик 2

Производственный директор (работа с поставщиками)

Частные лица

Поставщик 3

ООО «Агарта»

ЗАО «Дискоман».

Поставщик 4

Отдел логистики

Склады

Банк

Банк

ПОСТАВЩИКИ

Бухгалтерия

ПОТРЕБИТЕЛИ

Денежные потоки

Информационные потоки

Материальные потоки