Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Потенциал предприятия и оценка его использования. Методы комплексной оценки эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия (Теоретические аспекты развития потенциала предприятия)

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Потенциал предприятия — совокупность находящихся в распоряжении предприятия «стратегических» ресурсов, имеющих определяющее значение для возможностей и границ функционирования предприятия в тех или иных условиях. Потенциал предприятия – это способность предприятия эффективно функционировать на рынках своей страны и зарубежья. Потенциалом называют возможность иметь ресурсы, которые помогают развитию предприятия и благодаря которым предприятие может производить свою продукцию.

Структура располагаемых предприятием необходимых для производства готовой продукции ресурсов (производственного оборудования, площадей, технологических процессов, кадрового, информационного, финансового обеспечения, материальных и иных ресурсов) оптимальным образом соответствует реализуемой программе выпуска данной продукции. Из приведенного определения следует, что получение приемлемой нормы прибыли в условиях жесткой конкуренции возможно только при использовании современных технологий, эффективного производственного оборудования высокопрофессионального менеджмента.

Термин «потенциал» характерен для различных уровней управления национальной экономики: потенциал страны, отрасли, региона, предприятия, производственного подразделения, отдельного работника. Вполне понятно, что структура используемых ресурсов и их характеристики (параметры) на разных уровнях управления экономикой являются одинаковыми. В вышесказанном заключается актуальность темы, определены ее цель и задачи.

Целью курсовой работы является изучение потенциала предприятия ОАО «БЗТДиА» и предложение направлений для его совершенствования.

Для раскрытия поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- рассмотреть теоретические основы понятия потенциала предприятия;

- проанализировать экономический потенциал предприятия ОАО «БЗТДиА»;

- определить направления для совершенствования ОАО «БЗТДиА».

Объектом курсовой работы является ОАО «БЗТДиА».

Предметом – потенциала предприятия ОАО «БЗТДиА» и предложение направлений для его совершенствования.

Методы исследования: экономико — статистические и экономико — математические методы исследования и обработки данных.

Информационной базой написания дипломной работы послужила статистическая и бухгалтерская отчетности ОАО «БЗТДиА».

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ РАЗВИТИЯ ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Роль потенциала предприятия

В современном экономическом мире каждое предприятие должно соблюдать несколько основных правил своего успешного развития:

- иметь преимущество перед предприятиями-конкурентами в своей области;

- использовать эффективные средства для своего развития;

- иметь в наличие необходимые технические средства развития;

- использовать высококвалифицированный персонал, чью квалификацию необходимо постоянно повышать;

- использовать не дорогую, но прибыльную ресурсную базу;

- разрабатывать и внедрять конкурентоспособную стратегию своего развития. Все этот ведет к повышению прибыльности и репутации предприятия, а вместе с тем к увеличению его экономического потенциала.

Итак, из вышесказанного, выведем понятие потенциала предприятия. Ресурсы, возможности, средства, запасы, способности и другие производственные резервы, а также возможности для их применения – все вместе это и составляет понятие потенциала предприятия [16, с. 77].

Эффективное функционирование предприятия складывается из множества факторов, но ключевыми были и остаются ресурсы предприятия. Знание уровня производственного потенциала дает возможность принимать своевременные и экономически целесообразные решения в управлении производством и предприятием в целом, влияющие на его текущее и перспективное состояние.

Таким образом, необходимо отметить, структура потенциала предприятия состоит из производственной, материальной, кадровой, технико-технологической и информационной составляющих.

Рассмотрим рисунок 1.1:

Потенциал предприятия

Основные производственные фонды

Персонал

Оборотные средства

Технико-технологическая база

Информационные ресурсы

Рисунок 1.1 – Потенциал предприятия

Примечание – Источник: [11, с. 98].

Таким образом, структура располагаемых предприятием необходимых для производства готовой продукции ресурсов (производственного оборудования, площадей, технологических процессов, кадрового, информационного, финансового обеспечения, материальных и иных ресурсов) оптимальным образом соответствует реализуемой программе выпуска данной продукции. Из приведенного определения следует, что получение приемлемой нормы прибыли в условиях жесткой конкуренции возможно только при использовании современных технологий, эффективного производственного оборудования высокопрофессионального менеджмента [10, с. 45].

Существует две основные концепции в обосновании сущности потенциала предприятия – «ресурсную» и «результативную». По мнению А.Э. Юзефовича, Д.Б. Эпштейна и других, потенциал – это совокупность ресурсов, находящихся во взаимосвязи и взаимодействии и способных производить материальные блага. Способность к производству материальных благ, по мнению сторонников этого направления, базируется на совокупности и взаимодействии природных, биологических, материальных и трудовых ресурсов [14, с. 29; 15, с. 70].

«Результативный» подход, по мнению В.Л. Аничина, Ю.В. Василенко, это производственные возможности [1, с. 45; 2, с. 49], которые для любого момента времени могут быть выражены объемом продукции в натуральном исчислении, а также внедряют понятие роли качества при соотношении всех ресурсов предприятия [8].

Итак, сделаем вывод, потенциал – экономическая категория, выражающая системную характеристику производительных сил как совокупность различных комбинаций производственных ресурсов, их объединений и внутрихозяйственных подразделений произвести в единицу времени определенное количество продукции соответствующего качества.

1.2 Методы исследования потенциала предприятия

Диагностика производственного потенциала предприятия базируется на трех составляющих: оценке факторов, влияющих на производственный потенциал предприятия; выделении наиболее значимых объектов оценки; разработке специальной методики оценки показателей, характеризующих производственный потенциал предприятия [9].

Рассмотрим методы оценки потенциала предприятия.

1. Групповой метод – исследуется коэффициент износа, коэффициент годности основных средств, коэффициент обновления и выбытия, коэффициент прироста ОС, фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность. Этот метод не только утверждает, что потенциал представляет собой совокупность производственных ресурсов целевого назначения, но и делает очевидной методику оценки его величины как сумму физических значений составляющих е элементов [6, с. 56].

2. Оценка производственного потенциала подходом Козаченко – исследуется коэффициент физического износа по сроку эксплуатации, коэффициент физического износа по показателям качества продукции, моральный износ оборудования, коэффициент удовлетворения потребности в ресурсах, коэффициент потребности в трудовых ресурсах [7, с. 11].

3. Оценка производственного потенциала предприятия на основании анализа уровня эффективного использования структурных рабочих мест – оценивается среднее значение нормативных коэффициентов эффективного использования рабочего места, потенциал участков, незадействованный в основном производстве водоворот производственный потенциал [5, с. 47].

4. Измерение величины производственного потенциала предприятия на базе поэлементного подхода – оценивается потенциал основных фондов, потенциал промышленно-производственного персонала, стоимость энергетических ресурсов, стоимость технологии. Минусом является недостаточность характеристики производственного потенциала [4, с. 611].

5. Оценка эффективности использования основных элементов производственного потенциала предприятия. Весьма просты расчеты. Позволяет более объективно определить направления оптимизации структуры потенциала и пути его дальнейшего наращивания [10, с. 111].

Итак, методов оценки потенциала предприятия много и они сгруппированы по определенным показателям, чаще всего они повторяются в каждом из указанных методов. Предложенные выше группы показателей позволят охарактеризовать потенциал предприятия и направления его развития.

Исходя из вышесказанного, следует сделать следующие выводы – потенциал предприятия – это важнейшая экономическая категория. Она позволяет оценить работу предприятия, выяснить причины падения спроса на товар, определить, как предприятие будет развиваться в дальнейшем. Для оценки потенциала предприятия используются целый ряд методов. Отдельные элементы методов повторяются, в каждом существуют достоинства и недостатки. По мнению автора работы, для полной характеристики развития потенциала предприятия, необходимо синтезировать предложенные методы исследования и выводить подходящие элементы для анализа потенциала предприятия.

2 АНАЛИЗ ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ОАО «БЗТДИА»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «БЗТДиА»

Согласно приказу Министра промышленности Республики Беларусь от 18 мая 2001 г. № 254 «О приведении Устава Бобруйского завода тракторных деталей и агрегатов в соответствие с действующим законодательством» ОАО «БЗТДиА» является правопреемником всех прав и обязанностей Бобруйского завода тракторных деталей и агрегатов, ранее зарегистрированного Могилевским областным исполнительным комитетом решением от 21 ноября 1996 года. № 13 в Реестре общереспубликанской регистрации за № 587.

К основным достижениям ОАО «БЗТДиА» за последние годы следует отнести рост объемов производства промышленной продукции, обновление номенклатуры выпускаемой продукции с повышением её технического уровня, постоянную работу по её модернизации.

Первый трактор «Беларус-320» с двигателем мощностью 36 л.с. был собран в марте 2007 г. В том же году на базе трактора «Беларус-320» было организовано производство коммунальных машин. Это — машины уборочная, погрузочно-уборочная, погрузочная. Кроме тракторной тематики завод занимается освоением прицепного и навесного оборудования к тракторам. Разработаны полуприцеп ПМТ-330, экскаватор ЭТМ-320, снегоочиститель шнекороторный СТ-1500, быстросъемное погрузочное оборудование ОП-300 со сменными рабочими органами (ковш, отвал, вилы).

Республиканское унитарное предприятие «Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов» является коммерческим предприятием и находится в введении Министерства промышленности Республики Беларусь, входит в состав производственного объединения «Минский тракторный завод».

Органом управления унитарного предприятия является директор, который назначается на должность и освобождается от должности министром промышленности Республики Беларусь.

Руководитель унитарного предприятия действует на принципах единоначалия.

В качестве формирования организационной структуры принята совокупность конечных целей, на достижение которых, направлена деятельность предприятия.

Организационная структура управления приведена в приложении А.

Главный инженер завода осуществляет руководство технической службой завода. Первый заместитель директора – заместитель директора по коммерческим вопросам руководит коммерческой службой завода. Производственной службой завода управляет заместитель директора по производству. Заместитель директора по кадрам, социальному развитию и идеологической работе организует работу по подбору, расстановке и использованию рабочих кадров и специалистов; создание кадрового резерва, системы учета кадров, проведение анализа текучести кадров. Экономической службой завода руководит заместитель директора по экономике и финансам.

Заместитель директора по качеству — начальник управления качеством осуществляет:

- контроль качества поступающих на завод комплектующих изделий, сырья, материалов, полуфабрикатов;

- координацию работ по обеспечению функционирования и совершенствованию системы менеджмента качества;

- контроль состояния системы менеджмента качества, действующей на предприятии.

На заводе действует система премирования работников завода, направленная на повышение конечных результатов труда, качества выпускаемой продукции и культуры производства. Проведем анализ динамики и структуры численности работников ОАО «БЗТДиА» за 2010—2012 гг. в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — Анализ обеспеченности ОАО «БЗТДиА» трудовыми ресурсами и изменение их структуры, чел.

Категория сотрудников

Положено по штату на

01.01. 2017 г.

Всего

Отклонение

Работники в разрезе структуры

Выбыло

Коэффициент по увольнению

на 01.01. 2016 г.

на 01.01. 2017 г.

женщины

Пенсионного

возраста

до 25 лет

с высшим образованием

со средним образованием

1) Служащие

579

536

579

43

405

87

78

75

158

3

0,005

1.1 Руководители

250

238

250

12

170

38

34

33

65

5

0,020

1.2 Специалисты

312

280

312

32

221

46

43

40

85

3

0,010

1.3 Другие служащие

17

18

17

-1

14

3

1

2

8

1

0,059

2) Рабочие

1608

1500

1608

108

643

241

222

216

438

34

0,021

Итого

2187

2036

2187

151

1048

328

300

291

596

37

0,017

Примечание—Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Согласно данных таблицы 2.1, в анализируемом периоде среднесписочная численность работников на предприятии увеличилась на 151 чел., в том числе за приема на работу 108 рабочих, 12 руководителей, 32 специалистов и 14 других служащих. Наибольший удельный вес в структуре среднесписочной численности работников предприятия занимают рабочие (73,5 %). Основные показатели хозяйственной деятельности ОАО «БЗТДиА» за 2010—2012 гг. приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Основные показатели хозяйственной деятельности ОАО «БЗТДиА» за 20102012 гг., млн р.

Показатель

Год

Темп изменения, %

2014

2015

2016

2016 г. к 2015 г.

2016 г. к 2014 г.

1

2

3

4

5

6

Выручка от реализации

368569,00

733655,00

1385255,00

188,82

375,85

Продолжение таблицы 2.2

1

2

3

4

5

6

Объем производства продукции

336865,00

732563,00

1425930,00

194,65

423,29

Себестоимость реализованной продукции

268764,00

519012,00

1089664,00

209,95

405,44

уровень, %

72,92

70,74

78,66

111,20

107,87

Налоги и неналоговые платежи, уплачиваемые за счет выручки

46265,00

87381,00

156987,00

179,66

339,32

уровень, %

12,55

11,9

11,33

95,21

90,28

Прибыль

712,00

31365,00

219629,00

700,24

30846,77

Прибыль от реализации продукции

1090,00

70572,00

138604,00

196,40

12715,96

Рентабельность, %:

итоговая

0,19

4,28

15,85

370,33

8342,11

реализации

0,30

9,62

10,01

104,05

3336,67

расходов

0,41

13,60

12,72

93,53

3102,44

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Объём производства продукции составил 1425930 млн р. в 2016 г. по сравнению 732563 млн р. и 336865 млн р. в 2015 и 2014 гг. соответственно. Выручка от реализации продукции составила 1385255 млн р. в 2016 г. по сравнению 733655 млн р. и 368569 млн р. в 2015 и 2014 гг. соответственно — рисунок 2.1.

Рисунок 2.1 — Динамика выручки от реализации и объема производства продукции ОАО «БЗТДиА» за 20142016 гг.

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» растет с каждым годом и в 2016 г. составила 156987 млн р., что на 79,66 % больше чем в 2015 г. В 2014 г. — рисунок 2.2.

Рисунок 2.2 — Динамика уплаты налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» за 20142016 гг., млн р.

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» составила 46265 млн р.

Таким образом, из таблицы 2.2, следует отметить, что предприятие развивается динамично, наблюдается рост основных показателей хозяйственной деятельности ОАО «БЗТДиА».

2.2 Оценка развития потенциала предприятия

Произведем оценку развития потенциала предприятия ОАО «БЗТДиА». В качестве показателей оценивания примем показатели прибыли, динамики, состава и структуры себестоимости продукции ОАО «БЗТДиА» и показатели рентабельности предприятия. Формирование прибыли ОАО «БЗТДиА» за 2014—2016 гг. представлено в таблице 2.3 и на рисунке 2.3.

Таблица 2.3 Формирование прибыли ОАО «БЗТДиА» за 20142016 гг., млн р.

Показатель

Год

Темп изменения, %

2014

2015

2016

2016 г. к 2015 г.

2016 г. к 2014 г.

Выручка от реализации продукции

368569,00

733655,00

1385255,00

199,05

375,85

Налоги, уплачиваемые за счет выручки

46265,00

87381,00

156987,00

179,66

339,32

Себестоимость реализованной продукции

268764,00

519012,00

1089664,00

209,95

405,44

уровень, %

72,92

70,74

78,66

111,20

107,87

Другие расходы (на реализацию и др.)

2914,00

6783,00

14149,00

208,60

485,55

уровень, %

0,79

0,92

1,02

110,87

129,11

Прибыль от реализации, сумма

1090

70572,00

138604,00

196,40

12715,96

уровень, %

0,30

9,62

10,01

104,05

3336,67

удельный вес в прибыли за отчетный период, %

153,09

225,00

63,11

28,05

41,22

Прибыль от операционных доходов и расходов

-77,00

-17538,00

121954,00

-695,37

-

удельный вес в прибыли за отчетный период, %

-10,81

-55,92

55,53

-99,30

- 513,69

Прибыль от внереализа-ционных доходов и расходов

-301,00

-21669,00

-40929,00

188,88

13597,67

удельный вес в прибыли за отчетный период, %

-42,28

-69,08

-18,64

26,98

44,09

Прибыль

712,00

31365,00

219629,00

700,24

30846,77

уровень, %

0,19

4,28

15,85

370,33

8342,11

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Из таблицы 2.3 и рисунка 2.3 видно, что общая прибыль ОАО «БЗТДиА» растет из года в год. Если в 2014 г. она была почти нулевая 712 млн р., то в 2015 и 2016 уже составила 31365 млн р. и 219629 млн р. соответственно. Удельный вес прибыли от реализации в общей прибыли в 2016 г. составил 63,11 %. Прибыль от внереализационных доходов и расходов за 2014—2016 гг. была отрицательной.

Рисунок 2.3 — Динамика прибыли ОАО «БЗТДиА» за 20142016 гг.

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Себестоимость продукции служит исходной базой для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на величину прибыли и уровень рентабельности.

В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводит удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу. Увеличивается сумма амортизационных отчислений, в том числе из-за переоценок основных фондов и введения индексации. Повышаются расходы на заработную плату и отчисления на социальное страхование.

Динамика, состав и структура себестоимости продукции ОАО «БЗТДиА» за 2014—2016 гг. представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 — Динамика, состав и структура себестоимости продукции ОАО «БЗТДиА» за 2014—2016 гг.

Показатель

Год

Темп изменения, %

2014

2015

2016

2016 г. к 2015 г.

2016 г. к 2014 г.

1

2

3

4

5

6

Сырье и материалы

сумма, млн р.

53217,00

107169,00

189152,00

176,50

355,44

удельный вес, %

20,59

19,81

17,16

86,62

83,34

Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

сумма, млн р.

123113,00

280316,00

598943,00

213,67

486,50

удельный вес, %

47,64

51,82

54,32

104,82

114,02

Работы, выполненные сторонними организациями

сумма, млн р.

12345,00

13393,00

32572,00

243,20

263,85

удельный вес, %

4,78

2,48

2,95

118,95

61,72

Топливо

сумма, млн р.

6411,00

15307,00

23789,00

155,41

371,07

удельный вес, %

2,48

2,83

2,16

76,33

87,10

Электрическая энергия

сумма, млн р.

2546,00

9816,00

17958,00

182,95

705,34

удельный вес, %

0,99

1,81

1,63

90,06

164,65

Прочие материальные затраты

сумма, млн р.

246,00

529,00

1261,00

238,37

512,60

удельный вес, %

0,08

0,09

0,11

122,22

137,50

Расходы на оплату труда

сумма, млн р.

38054,00

70001,00

150969,00

215,67

396,72

удельный вес, %

14,72

12,95

13,69

105,71

93,00

Отчисления на социальные нужды

сумма, млн р.

12976,00

23809,00

49810,00

209,21

383,86

удельный вес, %

5,02

4,41

4,52

102,49

90,04

Окончание таблицы 2.4

1

2

3

4

5

6

Амортизация основных фондов

сумма, млн р.

2417,00

9117,00

21460,00

235,38

887,88

удельный вес, %

0,94

1,69

1,95

115,38

207,45

Прочие затраты

сумма, млн р.

7026,00

11293,00

16044,00

142,07

228,35

удельный вес, %

2,72

2,09

1,45

69,38

53,31

Расходы на реализацию продукции

сумма, млн р.

97,00

110,00

624,00

567,27

643,30

удельный вес, %

0,04

0,02

0,06

300,00

150,00

Полная себестоимость товарной продукции

сумма, млн р.

258448,00

540960,00

1102582,00

203,82

426,62

удельный вес, %

100,00

100,00

100,00

-

-

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Из таблицы 2.4 видно, что основной статьей затрат являются затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты:

— 598943 млн р. (54,32 %) в 2016 г.,

— 280316 млн р. (51,82 %) в 2015 г.,

— 123113 млн р. (47,64 %) в 2014 гг.

Удельный вес этих затрат из года в год растет.

Следующие по величине составляют затраты на сырье и материалы:

— 189152 млн р. (17,16 %) в 2016 г.

— 107169 млн р. (19,81 %) в 2015 г.,

— 53217 млн р. (20,59 %) в 2014 г.

Удельный вес этих затрат из года в год уменьшается.

Показатели рентабельности ОАО «БЗТДиА» за 2014—2016 гг., млн р. представлены в таблице 2.5 и на рисунке 2.4.

Таблица 2.5 Показатели рентабельности ОАО «БЗТДиА» за 20142016 гг., млн р.

Показатель

Год

Темп изменения, %

2014

2015

2016

2016 г. к 2015 г.

2016 г. к 2014 г.

Рентабельность продаж, %

0,30

9,62

10,01

104,05

3336,67

Рентабельность трудовых ресурсов, %

по прибыли

1,87

44,81

145,48

324,66

7779,68

по чистой прибыли

0,04

36,25

41,50

114,48

103750,0

Рентабельность расходов на реализацию (себестоимости реализованной продукции), %

0,41

13,60

12,72

93,53

3102,44

Прибыль, млн р.

712,00

31365,00

219629,00

700,24

30846,77

Прибыль основного вида деятельности (торговли, производства), млн р.

1090,00

70572,00

138604,00

196,40

12715,96

Чистая прибыль, млн р.

16,00

25374,00

62646,00

246,89

391537,5

Фонд заработной платы, млн р.

38054,00

70001,00

150969,00

215,67

396,72

Расходы на реализацию (себестоимость), млн р.

268764,00

519012,00

1089664,00

209,95

405,44

Выручка от реализации продукции производства, млн р.

368569,00

733655,00

1385255,00

188,82

375,85

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Рисунок 2.4 — Динамика рентабельности ОАО «БЗТДиА» за 20102012 гг.

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Из таблицы 2.5 и рисунка 2.4 видно, что рентабельность ОАО «БЗТДиА» за последние два года резко выросла и составила 10,01 % в 2016 г., и 9,62 % и 0,3 % в 2015 и 2014 гг. соответственно.

Недостатком потенциала развития предприятия ОАО «БЗТДиА» является высокая себестоимость продукции. Для снижения себестоимости продукции в 3-ей главе будут предложены мероприятия:

- модернизировать нанесение металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА»;

- совершенствование применяемой техники и технологии;

- внедрение новой прогрессивной технологии;

- пересмотр норм расхода материалов;

- улучшение организации обеспечения производства за счет поиска альтернативных поставщиков в том числе по службе ОВК;

- сокращение целодневных и внутрисменных простоев из-за необеспеченности по вине службы ОМТС и ОВК;

- применение сушильной печи меньшей мощности на участке перемотки электродвигателей.

Исходя из вышесказанного, следует сделать следующий вывод:

1) ОАО «БЗТДиА» специализируется на выпуске деталей, узлов и агрегатов на трактора для РУП «МТЗ» и РУП «ММЗ», запасных частей для тракторов «Беларус» для свободной реализации. ОАО «БЗТДиА» постоянно расширяет внешнеэкономическую деятельность.

2) Объём производства продукции ОАО «БЗТДиА» составил 1425930 млн р. в 2016 г. по сравнению 732563 млн р. и 336865 млн р. в 2015 и 2014 гг. соответственно. Выручка от реализации продукции составила 1385255 млн р. в 2016 г. по сравнению 733655 млн р. и 368569 млн р. в 2015 и 2014 гг.Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» растет с каждым годом и в 2016 г. составила 156987 млн р., что на 79,66 % больше чем в 2015 г. В 2014 г. Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» составила 46265 млн р.

Основной статьей затрат являются затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты — 598943 млн р. (54,32 %) в 2016 г., 280316 млн р. (51,82 %) и 123113 млн р. (47,64 %) в 2015 и 2014 гг. соответственно. Удельный вес этих затрат из года в год растет. Следующие по величине составляют затраты на сырье и материалы 189152 млн р. (17,16 %) в 2016 г. 107169 млн р. (19,81 %) и 53217 млн р. (20,59%) в 2015 и 2014 гг. соответственно. Удельный вес этих затрат из года в год уменьшается. Общая прибыль ОАО «БЗТДиА» растет из года в год. Если в 2014 г. она была почти нулевая 712 млн р., то в 2015 и 2016 уже составила 31365 млн р. и 219629 млн р. соответственно. Удельный вес прибыли от реализации в общей прибыли в 2016 г. составил 63,11 % . Прибыль от внереализационных доходов и расходов за 2014—2016 гг. была отрицательной. Рентабельность ОАО «БЗТДиА» за последние два года резко выросла и составила 10,01 % в 2016 г., и 9,62 % и 0,3 % в 2015 и 2014 гг. соответственно.

3) Недостатком потенциала развития предприятия ОАО «БЗТДиА» является высокая себестоимость продукции. Для снижения себестоимости продукции в 3-ей главе будут предложены следующие мероприятия: модернизация нанесения металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА»; совершенствование применяемой техники и технологии; внедрение новой прогрессивной технологии; пересмотр норм расхода материалов; улучшение организации обеспечения производства за счет поиска альтернативных поставщиков в том числе по службе ОВК; сокращение целодневных и внутрисменных простоев из-за необеспеченности по вине службы ОМТС и ОВК; применение сушильной печи меньшей мощности на участке перемотки электродвигателей.

3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАЗВИТИЯ ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «БЗТДИА» ПУТЕМ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРЕЗ МОДЕРНИЗАЦИЮ ПРОИЗВОДСТВА

Снижение себестоимости товара является важной проблемой, одним из основных условий повышения конкурентоспособности продукции. Руководству ОАО «БЗТДиА» далеко не безразлично, ценой каких затрат осуществляется производство продукции, ибо от этого в конечном счете зависит уровень прибыли предприятия.

Для снижения себистоимости продукции рекомендуется модернизировать нанесение металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА». Модернизация будет заключатся в модифицировании свойств металлических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус». В методике нанесения покрытий процессом «Ианпус» энергия ассистирующих ионов составит 3 кэВ (килоэлектронвольт), что намного повысит качество металлических поверхностей. Это позволит уменьшить коррозию металла и увеличить износостойкость металлических поверхностей изделий предприятия.

Для модифицирования металлоконструкций нанесением металлопокрытий методом «Ианпус» необходимо модернизировать вакуумную установку ВУ‑1Б или приобрести и модернизировать установки УВН-73П-2, УНВ-71R-3. Стоимость модернизации составит 65,0 млн р., затраты на монтаж — 13 %, затраты на КИП и их монтаж — 12 % от стоимости модернизации. Размер капвложений рассчитаем по формуле

К1=Змод+ Зм + ЗКИП, (3.1)

где К1 – размер капвложений, тыс. р.;

Змод – затраты на модернизацию, млн р.;

Зм – затраты на монтаж, млн р.;

ЗКИП – затраты на КИП и их монтаж, млн р.

Таким образом, размер капвложений составит

К1 = 65,0 +8,5 + 7,8 = 81,3 млн р.

В связи с необходимостью проведения НИОКР по изучению нанесения металлопокрытий и физических и эксплуатационных свойств модифицированных изделий, а именно:

- адгезионной устойчивости покрытий;

- коррозионной стойкости поверхности;

- элементного, фазового состава и структуры покрытий.

Требуются инвестиции в объеме К2 = 45,5 млн р.

Размер инвестиций с учетомвсех затрат рассчитаем по формуле

К = К1 + К2, (3.2)

где К — капитальные вложения, млн р.

Итак, размер инвестиций составит

К = 81,3 + 45,5 = 126,8 млн р.

Представим затраты на модернизацию оборудования в таблице 3.1.

Таблица 3.1—Затраты на модернизацию оборудования

Затраты на модернизацию

Сумма затрат млн р.

Стоимость оборудования

65,0

Затраты на монтаж

8,5

Затраты на КИП

7,8

Затраты на НИОКР

45,5

Итого

126,8

Примечание — Источник: собственная разработка.

Расчеты стоимости защитного материала (Сr) приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Расчеты стоимости защитного материала

Характеристика покрытия

Нанесение покрытия химическим

осаждением

Нанесение по технологии «Ианпус»

Толщина, мкм

18,0

0,1

Средняя площадь защищаемой поверхности, м2

1,0

1,0

Расход материала на 1 м2, г

1,3

0,007

Стоимость 1 г. материала, тыс. р.

7,3

0,039

Стоимость материала для 100 конструкций, тыс. р.

14600,0

78,0

Экономия защитного материала при производстве 100 конструкций, млн р.

14,5

Примечание — Источник: собственная разработка.

В год выпускается около 5 тыс. металоконструкций, которые нуждаются в антикорозийном покрытии. Таким образом годовая экономия составит 725 млн р.

В расчетах экономической эффективности проекта не включены затраты на электроэнергию в связи с незначительностью объема затрачиваемых средств.

Рассчитаем годовой экономический эффект по формуле

, (3.3)

где Ээф— годовой экономический эффект, млн р.;

К — капитальные вложения, млн р.

Ээф = 725 – 126,8 = 598,2 млн р.

Итак, из приведенного расчета следует, что модифицирование свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус» даст годовой экономический эффект в размере 598,2 млн р. и снизит себистоимость продукции, что отразится на повышении конкурентоспособности продукции.

Так же можно предложить и другие мероприятия по снижению себестоимости — таблица 3.3.

Таблица 3.3— Рекомендуемые мероприятия по снижению себестоимости продукции ОАО «БЗТДиА»

Мероприятие

Затраты по внедрению, млн р.

Предполагаемая прибыль от внедрения,млн р.

Экономический эффект от внедрения мероприятия, млн р.

Совершенствование применяемой техники и технологии

8,26

20,00

11,74

Внедрение новой прогрессивной технологии, механизации, автоматизации, всего:

23,18

42,00

18,82

в т.ч.: изменение технологии производства 822-3401121 кронштейна

6,00

20,00

14,00

изменение технологии производства 80-1701374/01 поршень (замена фрезерной операции на штамповку)

1,18

3,00

1,82

изменение технологии производства 822-1701374 поршень (замена фрезерной операции на штамповку)

3,00

6,00

3,00

Пересмотр норм расхода материалов, применяемых в производстве, обеспечив их снижение в сопоставимых ценах, всего

112,00

207,00

95,00

Улучшение организации обеспечения производства за счет поиска альтернативных поставщиков в том числе по службе ОВК

296,00

540,00

244,00

Сокращение целодневных и внутрисменных простоев из-за необеспеченности по вине службы ОМТС и ОВК

3,00

4,00

1,00

Применение сушильной печи меньшей мощности на участке перемотки электродвигателей

32,00

67,00

35,00

Итого:

445,00

Примечание — Источник: собственная разработка.

Итого предполагаемый эффект от внедрения мероприятий по снижению себестоимости продукции ОАО «БЗТДиА» составит 445 млн р., что скажется на повышении конкурентоспособности за счет снижения цены.

Рекомендуем еще одно мероприятия для снижения себестоимости продукции. Проанализировав действующее производство и изучив работающее оборудование, парк индукторов и перечень обрабатываемых деталей можно предложить для снижения себестоимости заменить машинный генератор ППВЧ-250-10 следующим комплектом транзисторных генераторов СЭЛТ (таблица 3.4).

Таблица 3.4 — Список необходимого оборудования

Наименование

Количество, шт.

1

2

Транзисторный генератор СЭЛТ-002-120Ф/12-ДУПЛЕКС (120 кВт)

1

Транзисторный генератор СЭЛТ-002-80Ф/12-ДУПЛЕКС (80 кВт)

2

Дополнительный трансблок 80 к Вт ДУПЛЕКС

3

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Генераторы СЭЛТ с обвязкой для обеспечения многопостовой работы. Генераторы имеют увеличенный габарит по току «Ф» — режим форсирования тока на первой (холодной) стадии нагрева. Это позволяет равномерно нагружать сеть на стадиях холодного и горячего нагрева. Предлагаемые генераторы содержат полные колебательные контуры и системы энергораспределения для обеспечения работы на несколько индукторов «ДУПЛЕКС», а также системы энергораспределения между двумя трансблоками. Генераторы комплектуются дуплексными контроллерами с памятью на 10 программ (деталей).

Система управления генератора СЭЛТ микропроцессорная. Она дает возможность задавать выходную мощность вручную или посредством выбора ренее сохраненной программы нагрева. Может быть сохранено 10 программ нагрева. Составление и сохранение программ простое и быстрое. Система управления имеет таймер, который позволяет задавать необходимое время нагрева, паузы и охлаждения и выдавать необходимый сигнал на включение/выключение клапана спрейера.Система управления непрерывно отслеживает показания датчика протока охлаждающей индуктор технической воды для исключения возможности перегреваи расплавления индуктора в случае нарушения подачи воды.Система управления непрерывно отслеживает параметры сети и нагрузки и собственные параметры работы установки и при необходимости включает соотвествующие защиты от перепадов напряжения питания, пропадания фазы, короткого замыкания индуктора, перегрева, сверхтока и перенапряжения ключей инвертора и выпрямителя и другие.

Проведем технико-экономический расчет энергетической и экономической целесообразности применения транзисторных генераторов марки «СЭЛТ» взамен машинного генератора ППВЧ-250-10.

Исходные данные для определения энергетической и экономической эффективности внедряемого мероприятия представлены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 Данные для определения энергетической и экономической эффективности внедряемого мероприятия

Наименование показателя

Символ обозначения

Значение показателя

для базового оборудования

для внедряемого оборудования

Потребляемая суммарная мощность существующего генератора, кВт

Руст1

1000

Потребляемая суммарная мощность новых генераторов, кВт

Руст2

850

Тариф на покупную электроэнергию, р./кВтч

Тэлект

603,3

603,3

Количество часов работы в году, час

Траб

4000

4000

Капитальные затраты, тыс. р.

З

1088100

Увеличение обрабатываемых деталей, %

У

30

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

Рассчитаем годовое потребление электроэнергии для базового и внедряемого оборудования по формуле

Э1,2 = Руст1,2 ∙ Траб ∙ Ки, (3.4)

где Э1 — годовое потребление электроэнергии для базового оборудования, кВтч;

Э2 — годовое потребление электроэнергии для внедряемого оборудования, кВтч;

Руст1 — потребляемая суммарная мощность существующего генератора, кВт;

Руст2 — потребляемая суммарная мощность новых генераторов, кВт;

Траб — количество часов работы в году, час;

Ки— коэффициент использования оборудования.

Э1 = 1000 ∙ 4000 ∙ 0,65 = 2600000 кВтч,

Э2 = 850 ∙ 4000 ∙ 0,65 = 2210000 кВтч.

Рассчитаем энергетический эффект по формуле

∆Э = Э1− Э2, (3.5)

∆Э = 2600000 − 2210000 = 390000 кВтч в год.

Рассчитаем экономический эффект за год эксплуатации по формуле

Ээтар = ∆Э ∙ Тэлект, (3.6)

где Ээтар— экономический эффект по тарифам (для завода) р.;

∆Э — энергетический эффект кВтч;

Тэлект— тариф на покупную электроэнергию, р./кВтч.

Ээтар= 390000 ∙ 603,3 = 235287000 р.

Рассчитаем срок окупаемости проекта по формуле

Срок = З ∙ У / Ээтар, (3.7)

где Срок—срок окупаемости, год;

З— капитальные затраты, тыс. р.;

У — увеличение обрабатываемых деталей, %;

Ээтар—экономический эффект по тарифам (для завода) р.

Срок = 1088100 ∙ (1 − 0,3) / 235287 = 3,2 года.

Таким образом, модернизация продукции даст экономический эффект за год эксплуатации в размере 235287000 р. или экономию энергии 390000 кВтч в год.

Исходя из вышесказанного, следует сделать следующие выводы:

1) Для снижения себистоимости продукции рекомендуется модернизировать нанесение металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА». Модернизация будет заключатся в модифицировании свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус». Это позволит уменьшить коррозию метала и увеличить износостойкость металических поверхностей изделий предприятия.Для модифицирования металоконструкций нанесением металлопокрытий методом «Ианпус» необходимо модернизировать вакуумную установку ВУ‑1Б или приобрести и модернизировать установки УВН-73П-2, УНВ-71R-3. Стоимость модернизации составит 65,0 млн р., затраты на монтаж — 13 %, затраты на КИП и их монтаж — 12 % от стоимости модернизации. Размер капвложений составит 81,3 млн р.В связи с необходимостью проведения НИОКР по изучению нанесения металлопокрытий и физических и эксплуатационных свойств модифицированных изделий требуются инвестиции в объеме К2 = 45,5 млн р. Общий размер инвестиций составит126,8 млн р.В год выпускается около 5 тыс. металоконструкций, которые нуждаются в антикорозийном покрытии, годовая экономия составит 725 млн р. Модифицирование свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус» даст годовой экономический эффект в размере 598,2 млн р. и снизит себистоимость продукции, что отразится на повышении конкурентоспособности продукции.

2) Рекомендуем еще одно мероприятия для снижения себестоимости продукции. Проанализировав действующее производство и изучив работающее оборудование, парк индукторов и перечень обрабатываемых деталей можно предложить для снижения себестоимости заменить машинный генератор ППВЧ-250-10 генераторами СЭЛТ. Система управления генератора СЭЛТ микропроцессорная. Она дает возможность задавать выходную мощность вручную или посредством выбора ренее сохраненной программы нагрева.Модернизация продукции даст экономический эффект за год эксплуатации в размере 235287000 р. или экономию энергии 390000 кВтч в год.Так же предприятию рекомендуется отказаться от спонсорской помощи. Размер спонсорской помощи намного выше, чем размер не уплаченной суммы налога на прибыль и убытки предприятия за три года составили 1174339839 р. Такого рода мониторинг расходования средств рекомендуется вести и по другим статьям расходов, что отразится в дальнейшем на снижении себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе анализа теоретических источников было выяснено, что:

Потенциал предприятия – это важнейшая экономическая категория. Она позволяет оценить работу предприятия, выяснить причины падения спроса на товар, определить, как предприятие будет развиваться в дальнейшем. Для оценки потенциала предприятия используются целый ряд методов. Отдельные элементы методов повторяются, в каждом существуют достоинства и недостатки.

При практическом анализе потенциала предприятия было определено, что:

1) ОАО «БЗТДиА» специализируется на выпуске деталей, узлов и агрегатов на трактора для РУП «МТЗ» и РУП «ММЗ», запасных частей для тракторов «Беларус» для свободной реализации. ОАО «БЗТДиА» постоянно расширяет внешнеэкономическую деятельность.

2) Объём производства продукции ОАО «БЗТДиА» составил 1425930 млн р. в 2016 г. по сравнению 732563 млн р. и 336865 млн р. в 2015 и 2014 гг. соответственно. Выручка от реализации продукции составила 1385255 млн р. в 2016 г. по сравнению 733655 млн р. и 368569 млн р. в 2015 и 2014 гг.Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» растет с каждым годом и в 2016 г. составила 156987 млн р., что на 79,66 % больше чем в 2015 г. В 2014 г. Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» составила 46265 млн р.

Основной статьей затрат являются затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты — 598943 млн р. (54,32 %) в 2016 г., 280316 млн р. (51,82 %) и 123113 млн р. (47,64 %) в 2015 и 2014 гг. соответственно. Удельный вес этих затрат из года в год растет. Следующие по величине составляют затраты на сырье и материалы 189152 млн р. (17,16 %) в 2016 г. 107169 млн р. (19,81 %) и 53217 млн р. (20,59%) в 2015 и 2014 гг. соответственно. Удельный вес этих затрат из года в год уменьшается. Общая прибыль ОАО «БЗТДиА» растет из года в год. Если в 2014 г. она была почти нулевая 712 млн р., то в 2015 и 2016 уже составила 31365 млн р. и 219629 млн р. соответственно. Удельный вес прибыли от реализации в общей прибыли в 2016 г. составил 63,11 % . Прибыль от внереализационных доходов и расходов за 2014—2016 гг. была отрицательной. Рентабельность ОАО «БЗТДиА» за последние два года резко выросла и составила 10,01 % в 2016 г., и 9,62 % и 0,3 % в 2015 и 2014 гг. соответственно.

3) Недостатком потенциала развития предприятия ОАО «БЗТДиА» является высокая себестоимость продукции.

Для совершенствования развития потенциала предприятия было предложено:

Для снижения себистоимости продукции рекомендуется модернизировать нанесение металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА». Модернизация будет заключатся в модифицировании свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус». Это позволит уменьшить коррозию метала и увеличить износостойкость металлических поверхностей изделий предприятия. Для модифицирования металлоконструкций нанесением металлопокрытий методом «Ианпус» необходимо модернизировать вакуумную установку ВУ‑1Б или приобрести и модернизировать установки УВН-73П-2, УНВ-71R-3. Стоимость модернизации составит 65,0 млн р., затраты на монтаж — 13 %, затраты на КИП и их монтаж — 12 % от стоимости модернизации. Размер капвложений составит 81,3 млн р. В связи с необходимостью проведения НИОКР по изучению нанесения металлопокрытий и физических и эксплуатационных свойств модифицированных изделий требуются инвестиции в объеме К2 = 45,5 млн р. Общий размер инвестиций составит126,8 млн р.В год выпускается около 5 тыс. металлоконструкций, которые нуждаются в антикорозийном покрытии, годовая экономия составит 725 млн р. Модифицирование свойств металлических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус» даст годовой экономический эффект в размере 598,2 млн р. и снизит себестоимость продукции, что отразится на повышении конкурентоспособности продукции.

Рекомендуем еще одно мероприятия для снижения себестоимости продукции. Проанализировав действующее производство и изучив работающее оборудование, парк индукторов и перечень обрабатываемых деталей можно предложить для снижения себестоимости заменить машинный генератор ППВЧ-250-10 генераторами СЭЛТ. Система управления генератора СЭЛТ микропроцессорная. Она дает возможность задавать выходную мощность вручную или посредством выбора ренее сохраненной программы нагрева.Модернизация продукции даст экономический эффект за год эксплуатации в размере 235287000 р. или экономию энергии 390000 кВтч в год.Так же предприятию рекомендуется отказаться от спонсорской помощи. Размер спонсорской помощи намного выше, чем размер не уплаченной суммы налога на прибыль и убытки предприятия за три года составили 1174339839 р. Такого рода мониторинг расходования средств рекомендуется вести и по другим статьям расходов, что отразится в дальнейшем на снижении себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Аничин В.Л. Измерение производственных возможностей сельскохозяйственных предприятий / В.Л. Аничин. – Мн., БГЭУ, 2011. – 345 с.

2. Василенко Ю.В. Производственный потенциал предприятий / Ю.В. Василенко. – М.: Алтопресс, 2013. – 478 с.

3. Гудушаури Г.В. Управление современным предприятием / Г.В. Гудушаури, Б.Г. Литвак. – М.: Высшая школа, 2012. – 261 с.

4. Елисеева Т.П. Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие / Т.П. Елисеева. – Мн.: Соврем. шк., 2014. – 944 с.

5. Коржов С.П. Комплексный анализ работы предприятия // Экономика. Финансы. Управление. – 2015. – № 2. – С. 45-47.

6. Лещиловский П.В. Индексная оценка ресурсного потенциала, ее сущность и значение // Вестник БГЭУ. – 2014. – № 3. – С. 56-61.

7. Лещиловский П.В. Производственный потенциал и его оценка: метод. пособие / Лещиловский П.В., Заяц Н.Е., Базылев Н.И. и др. – Мн.: БГЭУ, 2011.

8. Потенциал предприятия / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.grandars.ru/college/ekonomika-firmy/potencial-predpriyatiya.html. – Дата доступа: 08.02.2017.

9. Понятие потенциала предприятия / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://topknowledge.ru. – Дата доступа: 08.02.2017.

10. Савицкая, Г.В. Экономический анализ: учебник / Г.В. Савицкая. – Мн.: Новое знание, 2013. – 345 с.

11. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. / Г.В. Савицкая. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 2015. – 498 с.

12. Фахутдинов, Р.А. Производственный менеджмент: Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. / Р.А. Фахутдинов. – М.: «Дашков и К», 2012. – 472 с.

13. Экономика предприятий и отраслей: учебник / Под ред. П.В. Лещиловского. – Мн: БГЭУ, 2014. – 567 с.

14. Эпштейн Д.Б. Государственное регулирование сельскохозяйственного производства в условиях перехода к рынку/ Д.Б. Эпштейн. – СПб, Питер, 2013. – 209 с.

15. Юзефович А.Э. Ресурсный потенциал: формирование и использование / А.Э. Юзефович. – Мн.: Тесей, 2009. – 479 с.

16. Экономика предприятия: Учебное пособие/В.П.Волков, А.И.Ильин, В.И.Станкевич и др. – Мн.: Алмафея, 2013. – 677 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Организационная структура управления ОАО «БЗТДиА»

Директор

ОИАР

ОКиТО

ОбО

Зам. директора по кадрам, соц. развитию и идеолог. работе

БИК

Общежитие

Стом. кабинет

Социальный сектор

ОМетр

ЦЗЛ

ОС

ОУК

ОТК

Бюро по с/х

Ф-л Воротынь

Помощник директора по сельскому хозяйству

Инженер по спецработе 1к.

ПДО

ОСОиТЭ

Помощник директора по капитальному строительству

ОВК

Инженер по технадзору за строительством

Главный бухгалтер

ЦБ

Зам. директора по экономике и финансам

ПЭО

ООТиЗ

ОЦиН

ФинО

Столовая

Магазин

ОБиХО

Начальник

УМТО

Начальник управления логистики

ОМТС

УПРР

ТрЦ

БОП

Первый заместитель директора –

зам. директора по коммерческим вопросам

Зам. директора по производству

Начальник

УМиС

Магазин

ОРЗЧ

ОРТ

ОМиР

БТД

Лаборатория промсанитарии

РМЦ

Лаборатория ЭФИИ

Энергетический цех

УОС

ЭРУ

ОГЭ

ОГМ

ОМА

БООС

БОТИ

БИ и О

БЗРН

ОГК

ОГТ

ОАСУ

ИнО

Зам. главного инженера по производству

ИнЦ

Зам. главного инженера по техническому развитию

РСУ

ОКС

МСЦ-1

МСЦ-2

МСЦ-3

Цех колес

ПСЦ

ЦСТ

Зам. директора по качеству - начальник управления качества

Главный инженер

ООТ

БГО и ЧС

ОЭБ

ОВО

ЮрО

Начальник управления безопасности и режима

Рисунок А.1 — Организационная структура управления ОАО «БЗТДиА»

Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.