Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Разработка регламента выполнения процесса "Складской учет" (на примере ООО «Акцент-Авто»)

Содержание:

Введение

В данной курсовой работе рассмотрим работу склада филиала «Акцент Авто» и разработаем схему эффективной работы.

ООО «Акцент-Авто» - работает с 1996 года. За столь внушительный срок накопили колоссальный опыт, а потому предлагает продукцию проверенных марок. В Филиал компании можно найти расходные материалы и запасные части подвески, двигателя, кузовные детали и оптику для автомобилей европейских, корейских и японских производителей: Renault, Volkswagen, Audi, Skoda, Land Rover, Hyundai, Honda, Kia, Mazda, Mitsubishi, Nissan, Subaru, Suzuki, Toyota, Fiat Ducato, Citroen Jumper, Peugeot Boxer,

В филиалах представлено около 30 000 наименований товара более 150 мировых брендов..

Данный филиал и холдинг в целом работает на платформе Турбо 9 «Торговля»

Опираясь на многолетний опыт автоматизации учета на предприятиях различного профиля, Долгопрудненский Исследовательский Центр выпустил платформу разработки программного обеспечения для автоматизации любых видов учета — Турбо9. Она пришла на смену платформе Турбо Бухгалтер 6.9.
Отвечая требованиям Закона об импортозамещении, программа совместима с СУБД Линтер и способна работать без использования импортных СУБД. На базе платформы реализован комплекс программ, позволяющий полностью автоматизировать деятельность как отдельного предприятия, так и целого холдинга.

На успех работы организации влияют несколько факторов,как внешних, так и внутренних. От умелого руководства имеющимися ресурсами и правильной расстановкой приоритетов при реагировании на изменяющиеся условия работы компании зависит достижение конечной цели работы организации – получение прибыли. Одним из направлений эффективной организации труда на предприятии является складской учет.
Ведение складского учета позволяет наладить количественный и сортовой контроль за товарами и материалами, не вовлеченными в хозяйственный оборот. Грамотно ведущийся учет на складе – залог обеспечения сохранности материальных ценностей.

Внедрение на предприятие новых технологий обработки и хранения информации приводит к повышению производительности труда. Это объясняется тем, что применение ЭВМ и специализированных программ для осуществления складского учета позволяет:

• Улучшить процесс принятия решений;

• Уменьшить время на обработку информации;

• Увеличить используемый объем информации;

• Устранить трудоемкие и долговременные операции;

• Обеспечить надежность и защищенность информации.

1.1 Склады. Определение и виды

Склад - это здание или сооружение, предназначенное для размещения товаров, их хранения и подготовки к транспортировке. Склад является одним из важнейших элементов успешной деятельности предприятия. Видимая необходимость в специально обустроенных помещениях для содержания продуктов, предметов и т.д. существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и заканчивая потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов специализированных помещений.

Каждое предприятие подбирает размер склада по возможности его содержания: от маленьких складов, общей площадью в несколько десятков квадратных метров, до огромных складов, общей площадью более десяти тысяч квадратных метров. Склады различаются не только по общей площади и объему, но и по высоте расположения груза. В одних груз хранится на высоте человеческого роста, в других необходимы специальные машины, способные поднять и уложить груз на полку, на высоте более 20 метров.

Склады имеют разные конструкции. Одни размещаются в отдельных помещениях (закрытые), другие имеют только крышу, третьи имеют крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах. На складе постоянно поддерживаются определенные условия, позволяющие сохранить товарный вид и качество хранимой продукции, например: температура и влажность. Большие складские помещения находятся как в распоряжении одной компании (склад индивидуального пользования), так и нескольких предприятий сразу (склад коллективного пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам.

Склады различаются по степени механизации складских операций:

• немеханизированные;

• механизированные;

• комплексно механизированные;

• автоматизированные;

• автоматические.

Существенным преимуществом склада является возможность транспортировки груза с помощью железнодорожного (пристанционный) или водного (портовый) транспорта (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для заезда и выезда вагонов состава). В зависимости от разнообразия хранимого груза выделяют:

• специализированные склады;

• универсальные склады.

Таким образом, склад - это помещения или комплексы помещений, которые предназначены для оказания складских услуг и хранения материальных ресурсов. В логистике складские помещения выполняют функцию накапливания запасов которые необходимы для амортизации изменений объёмов поставок и спроса, а также синхронизации скоростей потоков товаров в системах перемещения от производителей к потребителям и потоков материалов в технологических производственных систем.

1.2 Функции складов

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителей. В закупочной и производственной логистике эта функция направлена на обеспечение необходимыми материально-техническими ресурсами (по количеству и качеству) различных фаз производства. В распределительной логистике данная функция имеет особое значение. Склады торговли осуществляют преобразование производственного ассортимента в потребительский, в соответствии с заказом клиента. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок в том объеме, который требуется клиенту.
Складирование и хранение. Выполнение этой функции позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением, дает возможность на базе создаваемых запасов обеспечивать непрерывный производственный процесс и бесперебойное снабжение потребителей. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.
Утилизация партий отгрузки и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.
Предоставление услуг. С целью обеспечения более высокого уровня обслуживания потребителей склады могут оказывать клиентам различные услуги: подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.); проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; придание продукции товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги и т.д.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний — необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку» затаривание.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию товаров, под комплектовку продукции, подборку ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.

Склады, расположенные в местах потребления, работают с товарами производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятиях.

1.3 Складирование и хранение .

Сам процесс складирования кроется в размещении и укладке груза на хранение в отдельных зонах склада. Основным принципом рационального складирования можно назвать эффективное использование объема секторов хранения. Первопричиной такого является рациональный (оптимальный) выбор системы размещения грузов на складах, и, конечно же, складского оборудования, которое должно отвечать различным особенностям груза и обеспечивать использования складской площади и высоты по максимуму.

Причем пространство под рабочие проходы нужно сделать минимальным, но при этом учитывать нормальные рабочие условия подъемно-транспортных машин и механизмов. Для экономичного размещения груза и его упорядоченного хранения используют систему адресного хранения, которая может осуществляются двумя принципами:

• по принципу твердого выбора места размещения (то есть размещение грузов фиксировано и упорядочено);

• по принципу свободного выбора места складирования (груз размещается на любом свободном (пустом) месте).

Процесс складирования и хранения включает в себя:

• закладку груза на хранение;

• хранение груза, обеспечивая при этом соответствующие условия хранения различных видов грузов;

• контроль за тем, чтобы склад имел в наличие то количество запасов на складе, которое он должен вмещать и содержать в соответствии с данными информационной системы.

Рациональное осуществление складских операций - залог рентабельности самого склада. Поэтому при организации логистического процесса необходимо учитывать:

• рациональную планировку склада при выделении рабочих зон, которые способствуют минимизации издержек и усовершенствованию операции по переработки груза;

• эффективное использование пространства при расстановке стеллажей и штабелей;

• использование универсального оборудования, которое способно выполнять разнообразные складские операции, так как это позволяет существенно сократить парк подъемно-транспортных машин;

• минимизацию маршрутов перевозки внутри складов, ведь это также позволить сократить эксплуатационные затраты и увеличение пропускной способности склада;

• осуществление партий отгрузок по определенному стандарту (способу) и применение централизованной доставки для минимизации транспортных издержек;

• максимальное использование возможностей информационной системы, что значительно сократит время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информацией и т.д.

Следовательно, складирование и хранение являются одной из основных составляющих логистических процессов. Рациональное использование складских помещений позволяет максимизировать прибыль от хранения и минимизировать расходы.

2.1 Организационная структура Склада филиала.

Для обеспечения координации и контроля над деятельностью подразделений и работников на данном предприятии, создана линейно-функциональная организационная структура (См. рисунок 1), которая позволяет обеспечить каждый элемент системы четкой, определенной, конкретной задачей и обязанностями.

Одной из основных коммерческих функций подразделения является закупка товаров для их дальнейшей продажи. Правильно организованная закупочная работа не только способствует удовлетворению потребительского спроса, но и позволяет уменьшить вероятность коммерческого риска, связанного с отсутствием сбыта товаров.

Работа по закупкам товаров включает комплекс взаимосвязанных коммерческих операций, к числу которых относятся:

- изучение и прогнозирование покупательского спроса;

- определение потребности в товарах;

- выявление и изучение источников закупки, выбор поставщиков и каналов продвижения товаров;

- установление хозяйственных связей с поставщиками;

- контроль исполнения договоров и хода поставки товаров.

Для организации эффективной работы складского комплекса важнейшее значение имеет выбор информационной системы, которое позволяет превратить процесс обработки товародвижения в своеобразный непрерывно действующий конвейер и от которого зависит функционирование складского комплекса в целом.

С учетом тенденций развития информационных технологий и с целью обеспечения исполнения поставленных перед рассматриваемым подразделением задач необходима автоматизация данного процесса. Подобные мероприятия позволят выявить «скрытые» резервы бизнеса и получить дополнительную прибыль.

Старший Кладовщик

Старший менеджер по продажам

Менеджер по продажам

Менеджеры-операторы

Кладовщик

Ревизор

Старший оператор

Складского учета

Начальник отдела

продаж

Заведующий

Складом.

Директор филиала

Заместитель директора дивизиона

Рис1. линейно-функциональная организационная структура.

2.2 Построение бизнес-процессов «как есть».

Информационные потоки – это физическое перемещение информации от одного сотрудника предприятия к другому или от одного подразделения к другому. Преобразование информации (бухгалтерская проводка) не рассматривается в качестве информационных потоков.

Система информационных потоков – совокупность физических перемещений информации, дающая возможность осуществить какой-либо процесс, реализовать какое-либо решение. Наиболее общая система информационных потоков – это сумма потоков информации, которая позволяет вести предприятию финансово-хозяйственную деятельность.
Информационные потоки обеспечивают нормальную работу организации. Цель работы с информационными потоками – оптимизация работы предприятия.

Информация, которая собирается в системе контроллинга для обработки и анализа, должна отвечать следующим требованиям:

· своевременности, т.е. информация по затратам, выручке, прибыли должна поступать тогда, когда еще имеет смысл ее анализировать;

· достоверности;

· релевантности, т.е. информация должна помогать принимать решения;

· полезности (эффект от использования информации должен перекрывать затраты на ее получение);

· полноте, т.е. не должно быть упущений;

· понятности, т.е. информация не должна требовать «расшифровки»;

· регулярности поступления.

Через рассматриваемое структурное подразделение ежедневно проходит огромный объем информации. Рассмотрим движение информационных потоков между Складом и прочими подразделениями.

Директор

Отдел снабжения

Отдел логистики

Отдел по работе с поставщиками

Отдел продаж

СКЛАД

Бухгалтерия

Рис.2 Информационные потоки.

Информационные потоки в части сбора информации для закупок организованы следующим образом: менеджеры отдела продаж направляют в отдел снабжения, с запросами на бренд и продукцию.

Отдел снабжения, согласно графиков продаж осуществляет мониторинг цен и возможности поставки.

Отдел снабжения, передает информацию отделу по работе с поставщиками.

Отдел поставщиков информирует склад, о предстоящем поступлении товара, и создает соответствующий документ в системе.

Далее посредством службы экспедиторов товар от поставщиков поступает на склад, где осуществляется прием товара По мере возникновения проблем с поставками, бухгалтерия может производить корректировки .

Это является причиной торможения работы склада, т.к отображается на время приема товара . А так же срыв прогноза закупок и продаж товара.

В программе турбо 9 очень сложно корректировать какие либо документы.

Как известно, в беспроводных сетях в качестве среды распространения сигнала используются радиоволны (радиоэфир), и работа устройств и передача данных в сети происходит без использования кабельных соединений.
В связи с этим на работу беспроводных сетей воздействует большее количество различного рода помех.

Wi-Fi-устройства подвержены воздействию даже небольших помех, которые создаются другими устройствами, работающими в том же частотном диапазоне.

Качество работы программы напрямую зависит от работы wi-fi,либо проводного интернета.

2.3 Общая характеристика предложений. Построение информационной модели «как должно быть»

Основной проблемой Складского комплекса ООО «Акцент-авто» является низкая степень автоматизации процесса обработки информации о товарно-материльных запасах на складе, несмотря на наличие программного обеспечения учета Турбо 9. Проанализировав сложившуюся ситуацию и учитывая тенденции развития информационных систем, решение заявленной проблемы возможно несколькими путями: модернизация существующего ПО, либо установление новой более продвинутой программы, оба варианта влекут за собой определенные финансовые затраты.

Существует достаточно большое количество программ для учета склада. Все программы «склад» имеют схожую функциональную основу. При поступлении товара его надо поставить на приход, для этого есть приходная накладная. При продаже товара надо оформить расходную накладную, счет-фактуру, ТОРГ-12, товарно-транспортную накладную, для этого во всех программах складского учета есть расходная накладная.

Эффективный складской учет – это грамотное и автоматизированное управление складом, поскольку с помощью автоматизированной системы управления складом можно качественно выполнять большое количество операций: быстро связываться с отделом продаж, контролировать результаты работы сотрудников, применять мобильные терминалы и т.д.

Эффективное управление – это возможность контролировать и внешние, и внутренние бизнес-процессы, а также легко перестраиваться под постоянно изменяющийся спрос.

В ходе анализа работы, можно выделить несколько проблем –низкая степень автоматизации процесса обработки инфомарции о товарноматериальных запасах на складе и работа проводных и беспроводных сетей и влияние на работу программы.

Для увеличения эффективности работы склада и компании в целом, было принято решение перевести весь холдинг на новую программы учета склада, которая решает задачу, поставленную перед ней задачу, а так же показывает эффективность и результат работы сотрудников, так же программа соответствует техническим возможностям оборудования на складе.

Таким образом было целесообразно и рационально было внедрить WMS-систему на склад.

WMS-системы созданы специально для того, чтобы максимально оптимизировать функции оперативного управления складом с адресным хранением и повысить тем самым эффективность бизнеса в целом. WMS-система как инструмент реализации стратегических и тактических целей призвана осуществлять:

1) активное управление складом;

2) увеличение скорости набора товара;

3) получение точной информации о месте нахождения товара на складе;

4) эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;

5) получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе;

6) оптимизация использования складских площадей

Автоматизация склада с помощью системы управления складом WMS позволяет существенно сократить время выполнения операций, уменьшить их стоимость, сократить количество ошибок, улучшить качество обслуживания клиентов, повысить производительность работы персонала, уменьшить издержки хранения товаров, то есть осуществлять максимально эффективное управление складом.

WMS-система - это решение, позволяющее оптимизировать все бизнес-процессы на складе, получая весь спектр информацию о его работе в режиме реального времени.

Растущая популярность систем управления складом обусловлена тем, что профессиональные и адаптируемые решения, в зависимости от классификации и комплектации, обеспечивают оптимизацию всех складских процессов в сквозном режиме (приемка, размещение, хранение, комплектация грузов и многое другое), а также контроль работы персонала, техники, складского оборудования. Возможность контролировать операции, планировать их в автоматизированном режиме и осуществлять оперативное управление централизованно - серьезное преимущество, позволяющее сократить издержки и повысить качество работы, что определяет конкурентоспособность компании.

Содержание

Разработка и внедрение системы управления складом WMS»осуществляется в 7 этапов. Наименование этапа
Этап 1. ОБСЛЕДОВАНИЕ	Обследование складского комплекса Анализ бизнес-процессов Радиочастотное обследование
Этап 2. СОГЛАСОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ	Подбор оборудования. Составление схемы размещения оборудования на складе. Утверждение технического задания на основании проведённого обследования.
Этап 3. РАЗРАБОТКА ИНДИВИДУАЛЬНОГО РЕШЕНИЯ	Доработка ВМС-системы в соответствии с техническим заданием. Тестирование доработок. Отладка системы и устранение ошибок. Настройка интерфейса. Настройка модуля интеграции с корпоративной системой.
Этап 4. ПОДГОТОВКА СИСТЕМЫ К ЗАПУСКУ В ПРОМЫШЛЕННУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ	Монтаж оборудования. Установка WMS на сервер. Добавление данных сотрудников, организаций и ТМЦ Создание топологии склада. Маркировка стеллажей и паллет. Сбор штрих-кодов товаров. Ввод начальных остатков.
Этап 5. ОБУЧЕНИЕ СОТРУДНИКОВ РАБОТЕ В СИСТЕМЕ	Обучение специалистов обслуживанию системы (ИТ-специалисты) Обучение диспетчеров и рабочих на складе работе с системой и оборудованием.
Этап 6. ЗАПУСК СИСТЕМЫ В ПРОМЫШЛЕННУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ	Тестовый запуск, выявление сбоев. Отладка WMS-системы. Запуск склада в работу.
Этап 7. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА	Оперативная помощь Устранение неполадок.

Таб. 1 Этапы внедрения ВМС.

Преимущества автоматизации процессов на предприятии

Своевременное внедрение WMS-системы на складе выгодно по причинам следующего характера:

автоматическая диспетчеризации заданий для сотрудников;
возможность оперативно учитывать запасы в режиме реального времени;
быстрота анализа движений складских запасов за любой временной период;
систематизация хранения товаров по определенным адресам;
контроль за партиями поступившего и убывшего груза;
постоянный учет работы оборудования, спецтехники и персонала;
интеграция с устройствами для считывания штрихкодов.

Составные элементы WMS-системы

Программное обеспечение. Позволяет осуществлять систематизацию поступающих приходно-расходных сведений от мест хранения. Является основой системы управления.
Сетевое оборудование и конечные устройства. Окончание внедрения WMS-системы на складе заключается в прокладке локальной сети, подключении к сети сервера управления, компьютеров персонала и специальных устройств для считывания штрихкодов.

Рис. 3 Схема работы ВМС.

Факторы, влияющие на скорость работы WMS

Мощность установленного оборудования – сервер, компьютеры сотрудников и возможности оборудования для распознавания штрихкодов должны быть выбраны с небольшим запасом. Тогда скорость прохождения и обработки информационного потока будет максимальной.
Возможности программного обеспечения – должны соответствовать конкретным задачам.
Система должна рассчитываться на основании функционального предназначения склада. В противном случае внедрение ВМС-системы просто не сможет на все 100% показать свою эффективность.

Рис. 4 Работа с ВМС.

Компания, которая хочет внедрить WMS, неизбежно сталкивается с многообразием предложений на рынке. При этом заявленный функционал решений у всех примерно одинаков, а различие в ценах довольно существенное. Главный принцип выбора здесь - не наличие того или иного функционала, а то, как он реализован в системе, и возможно ли адаптировать реализованный в системе функционал под особенности тех процессов заказчика

1. WMS-системы начального уровня (склады небольших компаний, магазинов с небольшой номенклатурой и невысоким товарным оборотом). Это системы, которые выросли из концепции учетных систем. Как правило, в таких системах присутствует документарный подход: главным является не процесс (приемка, размещение и т.д.), а документ, который должен быть открыт, проведен и закрыт. Таким образом, в данных системах нет оптимизации выполнения процессов, нет автоматизированной генерации заданий, они не заточены на скорость выполнения процессов. По этой причине, как правило, они не используют радиотерминалов и не работают в онлайне. То есть эти системы являются промежуточным звеном между учетными системами и системами управления складом .

2. Коробочные системы управления складом (склады 1000 - 10 000 мІ с большой номенклатурой, но невысоким товарооборотом, готовность принять простые, стандартные бизнес-процессы). Условно готовые к установке системы с определенным, сильно ограниченным набором функционала, не подразумевающие какую-либо модификацию или подстройку бизнес-процессов. Но это именно системы управления складом: они оперируют и управляют процессами, задачами. У них есть определенный уровень оптимизации процессов, но схемы выполнения процессов жестко заданы. Иногда есть возможность выбора варианта выполнения операции (из 2-3 вариантов), установкой флажков или "галочек" (например, печатать этикетку при приемке или нет). Поэтому подобные системы иногда называют "галочными". При этом изменить алгоритм процесса или какие-либо его элементы, не вынесенные во флажки, невозможно.

3.Конфигурируемые системы (склады от 5000 мІ с большой номенклатурой и высоким товарооборотом). Принцип внедрения систем этого класса также состоит в том, что для каждого складского процесса выбирается один из вариантов его выполнения, заложенный в системе. Но возможностей выбора варианта значительно больше, чем в коробочных системах. Выбор варианта выполнения процесса производится не только установкой флажков, но и выбором правил, стратегий .

В некоторых системах, для определенных процессов есть возможность создавать собственные правила обработки товара, естественно с учетом ограничений системы. Возможность создавать свои правила, вводить параметры, на основе которых будет строиться обработка товара, - это большой шаг вперед, к возможности оптимизировать, адаптировать процессы, заложенные в системе, к требованиям конкретного заказчика.

Различные системы данного класса имеют различные возможности по созданию таких правил. При выборе системы данного класса необходимо четко представлять свои требования и потребовать от потенциального поставщика показать или хотя бы обрисовать то, как он собирается реализовывать данное требование. Часто такие системы имеют модульный принцип: базовая система, выполняющая основные складские процессы, и набор модулей, предоставляющих либо дополнительный функционал, либо дополнительные возможности оптимизации .

В современных условиях WMS система обеспечивает потребности автоматизации складских операций не только установившей ее компании.

Система также способствует взаимосвязи и обеспечивает прозрачность процессов для всех партнеров в цепочке поставок организации.

Система генерирует и обрабатывает информацию в едином, понятном всем участникам цепочки поставок, формате, тем самым позволяя интегрировать и персонализировать системы всех торговых партнеров. Таким образом, информация обрабатывается в едином формате в режиме реального времени, что делает работу всех компаний-участников поставок корректной и оперативной.

Заключение

Методика управления складами и реализации заказов является

сложной задачей, решение которой связано с внедрением компьютерных

информационных систем.

Движение материальных потоков в логистической цепи не возможно без

сосредоточения в определенных местах нужного количества запасов,

для сохранности которых предназначены склады. Складское хозяйство оказывает содействие обеспечению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности и организованности как производства, так и сбыта, улучшению использования территорий предприятия, снижению простоев транспортных средств и транспортных затрат; высвобождению рабочей силы, эффективной организации сбытовой деятельности.

В зависимости от объема продажи и производства предприятие избирает

разные формы организация складирования.

Разработки системы складирования и логистического процесса на складе

стали особенно актуальными в отечественной практике в условиях рыночной

экономики и распространенного рынка информационных систем управления

складом.

Логистический процесс на складе довольно сложный и требует полной

согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микроуровне. Функционирование всех элементов логистического процесса на складе должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.

Проведенный анализ существующих решений показал эволюционное

развитие информационных систем в управлении складами и запасами компании WMS.

Наиболее характерными особенностями функционирования современных логистических компаний есть динамический, разветвленный бизнес- процесс, в котором склады, своевременное и точное выполнение заказов играют важнейшую роль. Внедрение компьютерных информационных систем управления складами является одним из перспективных направлений перехода отечественного бизнеса на инновационный путь развития.

Основными факторами действенного процесса на складе, как элементе логистической системы, можно считать такие:

склад необходимо рассматривать не изолировано, а в структуре

логистической системы;

от эффективности функционирования склада предприятия непосредственно зависит эффективность функционирования логистической системы в целом;
следует учесть взаимодействие склада как на уровне всей логистической системы, так и внутри субъекта логистической системы.
необходимо оптимизировать технологические и технические показатели тдвижения материального потока, который проходит через склад, с показателями и возможностями работы транспортной компоненты логистической системы предприятия.

Список используемой литературы

Н.В. Козлюк, С.Н. Угримова Складской учет и аудит Серия: Экономика и управление. – М.: ИКЦ «МарТ», 2007.
Н.В. Козлюк, С.Н. Угримова Складской учет на предприятиях торговли. – М.: «Феникс», 2005.
Экономика и организация деятельности торгового предприятия: Учебное пособие / Под общ. ред. Соломатина А.Н. – М.: ИНФРА, 2009.
Устав ООО «Акцент-Авто »
Гаджинский А.М. Логистика / А.М. Гаджинский. – М.: Дашков и К, 2012.
Е.Евдокимов «Внедрение WMS: четыре золотых правила- Журнал «Логистика сегодня) 2019.