Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Методика 5S системы бережливого производства

Содержание:

Методика 5S

Инструмент системы бережливого производства, позволяющий улучшать производственный процесс, уменьшать потери, организовывать рабочие места, тем самым повышать производительность труда предприятия, в целом.

Подразумевает организацию каждого рабочего места с использованием визуальных подсказок для достижения оптимальных результатов деятельности.

Является одним из основополагающих инструментов бережливого производства и позволяет облегчить процесс внедрения последующих методик бережливого производства, оптимизирующих рабочие и технологические процессы.

Концепция системы 5S бережливого производства.

Схематично применение концепции системы 5S бережливого производства представлено на рисунке 1.

Система Бережливого производства. Методика 5S

Рисунок 1- Методика 5S системы бережливого производства

Данная методика включает в себя пять основных стратегий, которые мы рассмотрим на примере объекта общественного питания (например, кафе, ресторан, кофейня и тд.):

1S – сортировка, т.е отсортировать только то, что действительно необходимо для достижения результата на «нужное» и «не нужное».

Например, для приготовления определенного блюда необходимо расположить на рабочей поверхности только те ингредиенты, которые используются в рецептуре. Захламление стола ненужными продуктами приведет к существенной потере времени.

2S – соблюдение порядка, т.е. необходимые предметы для работы должны быть легко доступными.

Ингредиенты или составляющее блюда, используемые наиболее часто (например, специи, сахар, растительное масло и тд.), должны располагаться в максимально удобном и доступном месте, чтобы быть «всегда под рукой».

3S – содержание в чистоте, т.е отсутствие траты ресурсов на наведение порядка;

Постоянное поддержание чистоты на рабочем месте в процессе приготовления блюда позволяет оптимизировать и упростить технологический процесс, тем самым экономит временные, человеческие и другие ресурсы.

4S – стандартизация, т.е разработка инструкций на каждое рабочее место с шаблонами действий в определенных условиях;

На объектах общественного питания должны быть четко разработаны инструкции на персонал, на технологическое оборудование и блюда (рецептуры) с четко указанным описанием обязанностей, процесса и количества ингредиентов.

5S – совершенствование, постоянная оптимизация процесса для удовлетворения потребителя.

Любое блюдо можно доработать с применением оптимального технологического режима, экономя энергетические, временные ресурсы, либо используя альтернативное сырье по выгодной стоимости.

Внедрение методики 5S бережливого производства.

Внедрение методики 5S бережливого производства позволяет предприятию:

  • оптимизировать технологический процесс на всех этапах производства продукции,
  • сокращать затраты ресурсов (временных, экономических, человеческих и тд),
  • рационально использовать площади и помещения предприятия с оптимальной расстановкой технологического оборудования и персонала,
  • рационально распределять рабочее время персонала,
  • повышать качество конечного продукта.

Внедрение системы бережливого производства позволяет предприятию достигать следующих показателей:

  • увеличивать объем выпуска продукции, тем самым повышая эффективность труда,
  • сокращать издержки производства,
  • увеличивать рост общей производительности и качества продукции,
  • улучшать условия труда персонала,
  • снизить потери при производстве продукции,
  • стремиться к повышению удовлетворенности потребителей.

Достигнув данных показателей, предприятие сможет выйти на более высокий уровень развития, максимально приблизившись к достижению поставленных целей.