Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Организация энергетического хозяйства на предприятии

Содержание:

Введение

В разные эпохи развития человеческого общества и производственных отношений доля использования разного рода энергоисточников была разной. На заре человечества преобладало применение мышечной энергии человеческого тела, позднее - животных, затем стала широко использоваться энергия ветра и воды, потом энергия пара и, наконец, электричество стало играть ведущую роль во всех видах производственного процесса.

Необходимо отметить, что на современном этапе человечество готовится перейти к качественно новому уровню использования энергоресурсов. Стратегически необходимо вернуться к возобновляемым источникам энергии, но использовать их более эффективно и осторожно; в ближайшем будущем переоценить своё отношение к безответственному использованию невозобновляемых источников энергии, запасы которых ограничены и вот-вот подойдут к критической черте полного исчерпания. Интерес к этим источникам энергии постоянно возрастает, поскольку во многих отношениях они неограниченны, экономически выгодны, оказывают на природную среду щадящее воздействие. Предпосылками необходимости найти нетрадиционные источники энергии, чистые, безопасные, дешевые, стали углубляющийся энергетический кризис, ухудшение экологической ситуации, вызванное, в том числе, и потреблением традиционных источников энергии.

Озабоченность проблемами энергетики будущего вполне естественна, поскольку энергия обеспечивает “существенно важные услуги” для жизни человека - тепло для обогрева, приготовления пищи и производства, а также энергию для транспорта и работы машин. В настоящее время для получения энергии, обеспечивающей эти услуги, необходимо топливо - нефть, газ, уголь, ядерная энергия, дрова и другие первичные источники (солнечная, ветряная и энергия текущего водного потока). Причем все эти виды энергии бесполезны до тех пор, пока они не преобразуются в необходимые энергетические услуги для конечного потребителя посредством машин или другого оборудования. Во многих странах гигантское количество первичной энергии пропадает впустую из-за несовершенства применяемых технологий производства и трансформации энергии. Об экономике энергетики впервые было упомянуто в начале XX в. в трудах известного ученого Г.М. Кржижановского, сформулировавшего основные понятия об энергетике как о единой, неразрывной энергетической цепочке от природного энергетического ресурса до потребления топлива и энергии включительно. Именно эта концепция легла в основу понятия «Топливно-энергетический комплекс». Такой комплексный системотехнический подход определяет основные положения и особенности экономики энергетики, которая всегда была экономикой топливно-энергетического комплекса с акцентом на самую развитую и сложную его часть - электроэнергетику.

Энергетическая служба имеет самостоятельное, исключительно ответственное и в то же время специфическое место в структуре предприятия. Она является так называемой вспомогательной службой, призванной обеспечивать выполнение производственной программы предприятия без непосредственного участия в выпуске продукции. В то же время без энергетической службы не может осуществляться производственная деятельность предприятия, невозможен выпуск продукции.

Энергетическая служба обязана обеспечивать надежное, бесперебойное и безопасное снабжение производства всеми видами энергии и энергоносителей. В отличие от других видов оборудования (например, станочного) выход из строя и авария энергетического оборудования (трансформатора, котла, компрессора, насоса и др.) или участка энергетической сети имеет не только самостоятельное значение, но может вызвать простои производственных участков, цехов.

Состояние энергетического оборудования и сетей во многом определяет условия труда работающих на предприятиях (степень освещенности, уровень шума, обеспечение микроклимата), следовательно, активно влияет на производительность труда. От исправности энергетического оборудования и сетей зависит экономичность режимов работы энергетического и технологического оборудования. Поэтому должна быть тщательно продумана система профилактического контроля и ремонтов энергетического оборудования и сетей в сочетании с их резервированием.

Цель курсовой работы - систематизация и закрепление теоретических знаний по дисциплине; углубление навыков работы с литературой; приобретение некоторого опыта техники расчетов по основным вопросам экономики, организации планирования и управления энергетического хозяйства.

1. Организация энергетического хозяйства на предприятии

1.1. Значение и задачи энергетического хозяйства

Любой технологический процесс требует определенного расхода топлива, электрической и тепловой энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями различных видов топлива и энергии. В промышленности расходуется примерно половина всего топлива и две трети энергии. В качестве топлива предприятия используют уголь, кокс, мазут, дрова и древесные отходы, природный газ, диоксид углерода (например, для сварочного производства). С развитием научно-технического прогресса и ростом производства потребление энергии систематически растет. Растет и доля затрат на энергоресурсы. Доля энергозатрат в себестоимости продукции доходит до 40-45%.

За XX век количество энергии, затрачиваемое на единицу промышленной продукции в развитых странах мира, возросло в 10-12 раз. В связи с этим повышается роль энергетического хозяйства в обеспечении бесперебойного функционирования производственного процесса, повышается его значение с целью снижения издержек производства и повышения уровня рентабельности промышленных предприятий.

Энергетическое хозяйство промышленного предприятия - это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств с целью обеспечения бесперебойного снабжения предприятия различными видами энергии и энергоносителей, таких, как натуральное топливо (газ, мазут и др.), электрический ток, сжатый воздух, горячая вода, конденсат.

К основным видам промышленной энергии относятся: тепловая и химическая энергия топлива, тепловая энергия пара и горячей воды, механическая энергия и электроэнергия.

Основными задачами энергетического хозяйства являются надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии установленных параметров при минимальных затратах.

Энергообеспечение предприятия имеет специфические особенности, обусловленные особенностями производства и потребления энергии:

- производство энергии, как правило, должно осуществляться в момент потребления;

- энергия должна доставляться на рабочие места бесперебойно и в необходимом количестве. Перебои в снабжении энергией вызывают прекращение процесса производства, нарушение технологии;

- энергия потребляется неравномерно в течение суток и года. Это вызвано природными условиями (летние и зимние периоды, день, ночь) и организацией производства;

- мощность установок по производству энергии должна обеспечивать максимум потребления.

По характеру использования энергия бывает: технологической, двигательной (силовой), отопительной, осветительной и санитарно-вентиляционной. Для промышленных предприятий наибольшее значение имеет потребление энергии на двигательные и технологические цели. В качестве двигательной силы технологического и подъемно-транспортного оборудования используются главным образом электроэнергия и в небольшом количестве пар и сжатый воздух.

Различные виды энергии и энергоносителей применяются на всех стадиях технологии производства изделия. При этом единство и взаимообусловленность технологии и энергетики - наиболее характерная черта большинства производственных процессов промышленного предприятия. В число потребителей электроэнергии необходимо отнести и такие участки производства, как слаботочные средства связи: телефоны, радио, диспетчерская связь.

На всех предприятиях-энергопотребителях должен быть составлен энергетический паспорт, который является нормативно-хозяйственным документом, утвержденным по единой государственной форме. В таком паспорте отражаются все основные сведения об энергохозяйстве предприятия и производится оценка эффективности использования топливно-энергетических ресурсов по объектам предприятия.

1.2 Структура и функции энергетического хозяйства

Энергообеспечение большинства промышленных предприятий построено на централизованной системе, когда они получают энергоносители со стороны: электроэнергию - от энергетической системы (через заводскую понизительную подстанцию) или от заводской электростанции, связанной с энергетической системой; пар - по тепловой сети районной энергетической системы при заводской теплоцентрали; газ - из сети дальнего газоснабжения природным газом.

Потребляемые предприятием энергоресурсы могут производиться, и на самом предприятии: электроэнергия - на заводской электрической станции, пар и горячая вода - в котельных, генераторный газ - на газогенераторной станции.

Распространен и комбинированный вариант обеспечения энергоресурсами, когда часть энергии покрывается за счет ее обеспечения от собственных установок, а часть - централизованно. Наиболее экономичной формой энергоснабжения крупных промышленных предприятий является включение заводской ТЭЦ в энерготехническую систему. В таком случае в часы, когда предприятию требуется дополнительное количество энергии, оно забирает ее из энергосистемы. Это избавляет изолированные заводские электростанции от необходимости иметь дополнительные мощности для обеспечения максимальной нагрузки в часы пик, когда же падает потребность в электроэнергии, такая станция может отдавать избыточную электроэнергию в энергосистему.

Энергетическое хозяйство предприятия выполняет следующие функции:

- обеспечение предприятия всеми видами энергии;

- наблюдение за строгим выполнением правил эксплуатации энергетического оборудования;

- организация и проведение ремонтных работ;

- организация рационального использования и выявления резервов по экономии топлива и энергии;

- разработка и осуществление мероприятий по реконструкции и развитию энергетического хозяйства предприятия.

Состав и размеры энергетического хозяйства предприятия зависят от характера и масштабов производства, применяемых технологических процессов, особенностей энергоснабжения.

Энергетическое хозяйство предприятия подразделяют на две части: общезаводскую и цеховую. Общезаводскую часть образуют генерирующие, преобразовательные установки и общезаводские сети. К цеховой части энергохозяйства относятся первичные энергоприемники, цеховые преобразовательные установки и внутрицеховые распределительные сети.

Общезаводская часть энергохозяйства объединяет ряд цехов: электросиловой (или электростанция), теплосиловой, газовый, электромеханический, слаботочный.

Большое влияние на состав и размеры энергетического хозяйства оказывает энергетика района. Районные ТЭЦ освобождают промышленные предприятия от необходимости производить энергию, обеспечивая их более дешевой электро- и теплоэнергией. В этом случае на предприятии создаются только трансформаторные подстанции.

Энергетическое хозяйство крупных промышленных предприятий находится в ведении главного энергетика. Отдел главного энергетика включает бюро (группы) энергоиспользования, энергооборудования, а также электрическую и тепловую лаборатории. Лаборатории организуют и проводят исследовательскую работу по снижению расхода топлива и энергии, разрабатывают и внедряют рациональные режимы работы энергетического оборудования, разрабатывают технически обоснованные нормы потребления энергии и контролируют их выполнение, осуществляют контроль за производством и использованием энергии и энергоносителей на всех установках предприятия.

Главный энергетик подчинен главному инженеру предприятия. На небольших предприятиях, где энергетическое хозяйство значительно проще, оно находится в ведении главного механика.

Определение штатов органов управления энергетическим хозяйством предприятия производится в зависимости от потребляемой энергетической мощности, потребления теплоэнергии, сжатого воздуха и воды. На энергетических хозяйствах крупных предприятий в течение смены назначаются дежурные инженеры-энергетики, руководящие эксплуатацией всего энергохозяйства. Их задача - обеспечение бесперебойного питания предприятия необходимыми энергоносителями. На небольших предприятиях дежурным обычно назначается один из бригадиров участка энергохозяйства.

Внутри энергетических цехов выделяют: сменный персонал, ведущий непосредственную эксплуатацию оборудования, и ремонтно-монтажный персонал, руководимый инженером или мастером, который выполняет все ремонтные и монтажные работы в энергетическом хозяйстве.

1.3 Планирование потребности в энергии

Общая потребность предприятия в конкретном виде топлива или энергии Э определяется по формуле:

Э = ЭнП + Эосв + Эо + Эв + Эпр + Эст + Эс

где Эн - норма расхода силовой и технологической энергии на единицу товарной продукции, кВт/ч, кДж/м3; П - планируемый объем производства в натуральном выражении; Эосв - расход энергии на освещение; Эо - расход энергии на отопление; Эв - расход энергии на вентиляцию; Эпр - потребность энергии на прочие нужды; Эст - отпуск на сторону; Эс потери в сетях предприятия.

В результате расчета общей потребности устанавливается лимит по видам топлива и энергии в натуральном и стоимостном выражении для предприятия в целом.

Общий расход энергии по предприятию принято делить на две части - переменную и постоянную. Переменную часть, т.е. зависящую от объема выпускаемой продукции, составляет расход всех видов энергии па двигательные и технологические цели. Постоянная часть, т.е. не зависящая от объема выпускаемой продукции, - это расход энергии на освещение, отопление, привод вентиляционных устройств и др.

Расход энергии по переменной части Э определяется по формуле:

Э = Нр * Вт.п.

где Нр - сводная норма расхода энергии на 1000 р. товарной продукции; Вт.п. - плановый объем товарной продукции, тыс. р.

Общую потребность предприятия в электроэнергии определяют по объектам и видам работ, подразделениям (участкам, цехам) и целевому назначению - потребность силовой энергии на двигательную силу, технологических и подъемно-транспортных устройств, на технологические процессы (электросварку, электроплавку, электролиз и т.п.), освещение, собственные нужды электростанции (освещение, вентиляция, водопровод, подача топлива и т.д.) и отпуск электроэнергии на сторону, в том числе непромышленному хозяйству.

1.4 Нормирование и учет энергоресурсов

Определение потребности промышленного предприятия в энергоносителях базируется на использовании прогрессивных норм расхода, которые устанавливаются как в целом по предприятию (укрупненные нормы), так и по отдельным агрегатам, рабочим местам, участкам и цехам (дифференцированные нормы).

Основным видом норм являются удельные нормы расхода на единицу продукции (индивидуальные). Они устанавливаются по типам или отдельным топливо- и энергопотребляющим агрегатам, установкам, машинам и технологическим схемам применительно к определенным условиям производства продукции (работ). Эти нормы являются технологическими и служат для расчета групповых норм расхода топлива и энергии, а также для оценки эффективности использования энергии. Индивидуальные нормы состоят из полезного расхода (полезной энергии) и потерь энергии. Величина полезного расхода определяется па основе нормативной энергетической характеристики или расчета энергетического баланса.

Конкретный состав нормы расхода топлива и энергии устанавливается соответствующими отраслевыми методиками и инструкциями, разрабатываемыми с учетом особенностей данного производства. Производственные изменения состава норм не допускаются.

Объемы потерь (пусковых, от неполного сгорания, с конденсатом, с пролетным паром, в окружающую среду и т.д.) рассчитываются отдельно в соответствии с установленным графиком работы агрегата в календарном времени и относятся к объему выпуска продукции. Приведем примеры расчета индивидуальных норм.

Индивидуальные нормы расхода утверждаются предприятиями (объединениями). На их основе рассчитываются групповые нормы расхода топлива и энергии, т.е. планируемые количества топливно-энергетических ресурсов на производство единицы объема одноименной продукции (работ)

по уровням планирования: народное хозяйство, министерство, объединение, предприятие.

Важнейшие групповые нормы расхода:

- условного топлива на электроэнергию, отпускаемую с шин тепловых электростанций;

- сухого скипового кокса на 1т передельного чугуна;

- условного топлива на производство 1т клинкера и др.

Общепроизводственные нормы расхода топлива и энергии - плановое количество энергии на основные и вспомогательные нужды производства (общепроизводственное цеховое и заводское потребление на отопление, освещение, вентиляцию и др.). В этих нормах учитываются технически неизбежные потери энергии в преобразователях, тепловых и электрических сетях предприятия (цеха), отнесенные на производство данной продукции (работы).

Технологическая норма расхода топлива и энергии - плановое количество топлива, тепловой и электрической энергии на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции (работы), на поддержание технологических агрегатов в горячем резерве, их разогрев и пуск после текущих ремонтов и холодных простоев. В этих нормах учитываются также технически неизбежные потери энергии при работе оборудования. Технологические нормы расхода могут быть индивидуальными и групповыми.

Учет энергоресурсов предполагает:

- регистрацию первичных показателей количества и качества всех видов энергии, как вырабатываемой и отпускаемой на сторону, так и получаемой со стороны и расходуемой на предприятии;

- оперативный учет расхода энергии с помощью приборов учета в соответствии с утвержденными технически обоснованными нормами ее расхода;

- внесение на основании показаний измерительных прибором и справок на параметры энергоносителей, полученные расчетным путем;

- определение расхода энергии расчетным способом по тем цехам и производственным участкам, где по каким-либо причинам отсутствуют приборы учета.

Регистрация первичных показателей энергоносителей и их оперативный учет, а также первичный учет нагрузок производится по показаниям измерительных приборов (самопишущих или периодической записи). Эти показатели фиксируются в первичной документации учета энергии.

К первичной документации учета энергии относятся: суточные ведомости эксплуатации агрегатов, оперативные журналы, графики нагрузок, программы самопишущих приборов и др. Все показатели документации, характеризующие качество обслуживания оборудования и его техническое состояние, фиксируются в суточных ведомостях через 0,5-1 ч.

Вторичные документы отражают итоговые и средние показатели работы оборудования за смену и сутки. Это ведомости и суточные-рапорты по эксплуатации установок и энергохозяйства. На основании вторичной документации составляются месячные энергобалансы, квартальные технические отчеты по эксплуатации, подводятся и анализируются итоговые показатели.

Энергобалансы подразделяются на плановые и отчетные. Плановые энергобалансы предназначены для обоснования потребностей предприятия в энергии и топливе (расходная часть), для определения наиболее рациональных и экономичных источников покрытия этой потребности (приходная часть). Основой для составления плановых энергобалансов служат удельные нормы расхода энергии и топлива, а также плановые задания по выпуску продукции основного производства. Отчетные энергобалансы предназначены для контроля энергопотребления, анализа использования энергии и топлива, для оценки качества работы энергоцехов. Энергобалансы должны быть двух видов:

- рабочая форма балансов — статьи баланса в ней группируются по участкам производства и по направлению использования энергии, без разделения элементов расхода на полезную составляющую и потери. Отдельной статьей выделяются лишь общезаводские потери. Рабочая форма балансов представляет собой развернутый план и отчет по энергоснабжению предприятия;

- синтезированная форма балансов служит для анализа и оценки уровня энергоиспользования. Для этого весь расход энергии по предприятию разделяется на полезную составляющую и потери (дальнейшим расчленением полезной составляющей на элементы по направлениям использования энергии и потерь — по их месту и виду.

При составлении рабочей формы балансов следует иметь в виду. что энергия одного вида может использоваться на предприятии в энергоносителях различных видов и параметров. Поэтому составлению рабочей формы балансов предшествует составление оборотных балансов, где должен найти отражение весь внутренний оборот энергии. Составление оборотных балансов относится только к теплу и топливу. Составление фактических энергобалансов в рабочих формах должно основываться на данных учета. При отсутствии учета на отдельных участках расход энергии можно определять по энергетическим характеристикам участков и цехов, полученным путем измерений или расчетов и представляющим собой зависимость между расходом энергии и выпуском продукции. При отсутствии характеристик расход энергии может быть определен как произведение фактического выпуска продукции на удельные нормы расхода энергии. Способ этот менее точен, ибо он не учитывает изменения удельных норм расхода энергии в связи с изменением выпуска продукции. Встречающееся на практике определение энергии (при отсутствии раздельного учета) с помощью коэффициентов, учитывающих удельный вес отдельных цехов и участков в общем расходе по предприятию, неверно, так как в зависимости от производственной программы загрузка энергоприемников, а, следовательно, и потребление энергии сильно колеблется на протяжении года. Потери энергии и ее расход на нужды небольших потребителей определяются расчетным путем.

При организации электропотребления на предприятиях необходим:

- во-первых, осуществлять учет потребляемой энергии на технологические нужды и на освещение раздельно;

- во-вторых, каждый цех должен иметь отдельный учет активной и реактивной энергии по счетчикам, установленным на вводах;

- в-третьих, все крупные электроприемники внутри цеха (компрессоры, насосы, крупные станки) должны обеспечиваться индивидуальным учетом потребления энергии.

Предприятия, получающие электроэнергию для производственных нужд от энергосистем, оплачивают ее стоимость по двухставочному тарифу, состоящему из годовой платы на 1 кВт заявленной (абонированной) потребителем максимальной мощности, участвующей в максимуме нагрузки энергосистемы и платы за 1 кВт/ ч отпущенной актива и электроэнергии. Под заявленной мощностью понимается, абонированная потребителем наибольшая получасовая электрическая мощность, совпадающая с периодом максимальной нагрузки энергосистемы.

Плата за 1 кВт/ч установлена за отпущенную потребителю активную электроэнергию, учтенную расчетным счетчиком на стороне вторичного напряжения головного абонентского трансформатора. Если счетчик установлен на стороне вторичного напряжения, т.е. после головного абонентского трансформатора, то установленная плата за 1 кВт/ч отпущенной потребителю электроэнергии при расчетах умножается на коэффициент (например, 1,025). Стоимость электроэнергии (в рублях), получаемая предприятием от энергосистемы Зэ.д, рассчитывается по формуле:

Зэ.д.=(ЦijM+ЦтWy)(1±b)

где Цij - основная плата за 1 кВт присоединенной мощности, р./год;

М - мощность трансформаторов и высоковольтовых линий, кВт;

Цт - дополнительная плата по основному тарифу за израсходованный 1 кВт/ч;

Wy - активный расход электроэнергии, учтенной счетчиком, кВт/ч;

b - коэффициент, учитывающий скидку с тарифа или надбавку к нему.

Двухставочный тариф экономически поощряет потребителей к снижению мощности и максимума нагрузки за счет уплотнения и выравнивания графиков, но при этом усложнены расчеты с потребителем.

Тарифы на энергию дифференцируются по видам, параметрам, удаленности теплоносителей и по другим признакам.

По двухставочному тарифу оплачивают промышленные и приравненные к ним потребители, а с присоединенной мощностью до 540 кВт - по одноставочному тарифу. Достоинствами одноставочного тарифа являются: простота расчета, минимум измерительных приборов (используется счетчик активной нагрузки). Размер платы по одноставочному тарифу Зт.о определяется как произведение цены за единицу энергии на ее общее потребленное количество за данное время:

Зт.о = Цт * Wy

где Цт - тариф на электроэнергию, р./кВт/ч; Wy - объем потребленной энергии, кВт.

Недостаток одноставочного тарифа - экономическая незаинтересованность потребителей в выравнивании графика за счет снижения пиков нагрузки, что облегчает условия работы и улучшает экономические показатели энергосистемы в целом. Поэтому важно стимулировать снижение пиков нагрузки у потребителей и выравнивание графика, т.е. уменьшить затраты на покупку электроэнергии у других энергосистем.

Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, получаемой от собственной электростанции Цс, можно определить по формуле:

Цс = Зэ.с / W Kи

где Зэ.с - общие затраты на производство электроэнергии собственными электростанциями;

W - суммарное количество расходуемо энергии, кВт/ч;

Kи - коэффициент использования энергии.

1.5 Анализ и пути развития энергетического хозяйства

Работа энергетического хозяйства оценивается системой технико-экономических показателей, которая должна всесторонне охватывать энергетику предприятия как в отношении экономичности производства и потребления энергии, так и в отношении различного рода структурных соотношений, характеризующих энергетический баланс предприятия.

Технико-экономические показатели энергохозяйства объединяют в следующие группы:

- показатели экономичности производства и распределения энергии: (удельные расходы топлива на производство электроэнергии и теплоты, коэффициенты полезного действия генерирования электрической и тепловой энергии, удельный расход электрической энергии на 1000 м3 сжатого воздуха, удельный расход электроэнергии или топлива на одну деталь или на одну операцию и т.д.);

- показатели себестоимости энергии и удельной величины энергетических затрат (например, себестоимость 1 кВт/ч электрической энергии, 1 МДж тепловой энергии, 1000 м3 сжатого воздуха);

- показатели энерговооруженности, в частности электровооруженности, вооруженности тепловой энергией, показатели вооруженности первичными энергоресурсами - топливом.

При анализе работы энергетического хозяйства выявляются:

1) эффективность режима энергопотребления производства, цеха, агрегата;

2) характер работы технологических установок во времени (в течение суток, дней недели и месяца, летом и зимой и т.п.);

3) рациональность структуры распределения и учета потребления энергоносителей с оценкой источников их поступления и потребления;

4) эффективность распределения расхода всех видов энергоносителей по предприятию;

5) взаимосвязь показателей расхода энергоносителей обследуемого производства со смежными технологическими производствами;

6) фактические и нормативные потери энергоносителей в распределительных сетях и системах;

7) случаи аварийности в системах производства, потребления и распределения энергоносителей на предприятии.

Последнему направлению на предприятиях не уделяется должного внимания. В то же время анализ аварийности только в системах внутреннего электроснабжения ряда отечественных предприятий показал, что непроизводительные потери энергоносителей вследствие аварийности соизмеримы с потерями энергоносителей по другим причинам: потери в кабелях, недогрузки трансформаторов и т.п.

Для оценки эффективности энергосбережения используют показатель энергоэкономического уровня производства, определяемый по формуле:

Эуп=Д/W

где Д - результат хозяйственной деятельности рассматриваемого производства, тыс. p.;

W - суммарное потребление энергоресурсов на технологические цели, т у. т.

Для сопоставления различных видов топлива и суммарного учета его запасов принята единица учета - условное топливо (у. т.), теплота сгорания которого принята за 29,3 МДж/кг (7000 ккал/кг).

Показатель энерго-экономического уровня производства позволяет оценить уровень реализации энергосберегающих технологий, экономических тепловых схем, энергосберегающего оборудования и т.д.

Одним из показателей эффективности использования на промышленных предприятиях электроэнергии является cos φ (косинус фи).

Он представляет собой отношение количества электрической энергии, потребной на выполнение определенной работы, к количеству израсходованной.

Чем выше этот показатель, тем эффективнее расходуется электроэнергия. Снижение cos φ вызывается недостаточным использованием мощности оборудования, в результате чего возникают потери в сетях и на электростанции. Для уменьшения этих потерь применяются штрафы или установленные ранее надбавки к тарифу.

При поддержании cos φ в заданных размерах или повышении его значения предприятие получает премию или дополнительную скидку с тарифа. Нормальной величиной считается cos φ, равный 0,9-0,92.

При проектировании новых объектов для определения максимума нагрузки используется коэффициент спроса. Коэффициент спроса Кс, показывающий степень использования и качество эксплуатации электрооборудования, определяется произведением двух коэффициентов:

(Кс = Кз * Ко)

- коэффициента загрузки Кз, показывающего, какую часть от максимально возможной (номинально присоединенной) мощности составляет загрузка электроприемников,

- и коэффициента одновременности Ко, показывающего, какая часть всех установленных токоприемников находится в работе.

В результате анализа определяется возможный потенциал энергосбережения по видам энергоносителей, дается оценка размеру инвестиций на энергосберегающие мероприятия, составляется энергетический паспорт предприятия и разрабатывается комплексная программа по энергосбережению с учетом изменения объемов производства и ассортимента.

Путями совершенствования энергетического хозяйства являются:

1. Организация работы по экономии топлива и энергии.

Мероприятия по экономии топлива и энергии на предприятии можно объединить в следующие группы: энергетические, направленные на повышение экономичности производства, транспортировки и использования энергоресурсов; технологические, направленные на совершенствование технологии и улучшение режима работы оборудования и обеспечивающие тем самым сокращение расхода энергоресурсов на единицу продукции; организационно-экономические, направленные на совершенствование хозяйственного расчета внутри предприятия, внедрение; технически обоснованных норм расхода топлива и энергии, стимулирование работающих за их эффективное использование.

На всех стадиях технологического процесса изготовления продукции используются различные виды энергии и энергоносителей. При этом характерной чертой большинства производственных процессов промышленного предприятия является единство и взаимообусловленность технологии и энергетики. Изменение технологии влияет на энергетические показатели подразделений предприятия. Создаются новые энергосберегающие и экологически чистые технологии, новые энергонасыщенные машины и оборудование с низким потреблением энергоресурсов.

Развитие электропривода идет в направлении его автоматизации. При этом осуществляется сокращение числа передаточных звеньев в машине и конструктивное сращивание электродвигателя с рабочим механизмом (например, создание многомоторного привода), увеличивается диапазон скоростей (до десятков тысяч оборотов), что позволяет упростить конструкцию рабочей машины и повысить ее производительность и точность работы. Расширяется диапазон мощностей электропривода: от 1 Вт (приборы) до нескольких десятков мегаватт (прокатные станы).

Дальнейший прогресс наблюдается в создании надежных, технически совершенных, экономичных и простых в эксплуатации конструкций энергоустановок на базе нетрадиционных возобновляемых источников энергии.

Одним из условий обеспечения бережного и рационального использования топлива и энергии, сокращения их потерь в производстве является осуществление на предприятиях организационно-массовой работы, направленной на экономию топливно-энергетических ресурсов. Основным назначением этой работы является доведение до всех членов трудового коллектива важности экономного и бережного использования топлива и энергии, недопущения их потерь на всех участках производства, вовлечение в работу по экономии каждого работника предприятия, организация работы общественных организаций по выявлению и устранению потерь, премирование персонала за экономию и принятие строгих мер к расточителям топлива, тепловой электрической энергии. При этом важна активизация на предприятиях разработки рационализаторских предложений по экономии энергоресурсов и оказанию рабочим помощи в оформлении рацпредложений.

2. Выбор и использование наиболее экономичных энергоносителей. Эта задача должна осуществляться на основе комплексного решения вопросов энергетики, технологии и экономики. Если энергетические балансы района, предприятия позволяют применять несколько энергоносителей, а технология производства - соответственно различные способы изготовления продукции, то выбор наиболее экономичного энергоносителя производится на основе сравнительного анализа удельных норм расхода технологического топлива и энергии, а также их использования по всей энергетической цепочке. Рассчитываются себестоимость и потребные инвестиции по вариантам. Учитываются изменения условий труда. Развитие и совершенствование использования энергоносителей идет по направлениям:

- газификации высокотемпературных технологических процессов;

- электрификации ряда технологических процессов, где это экономически целесообразно;

- использования вторичных энергетических ресурсов. Энергия, потерянная для данного процесса, может быть использована в других процессах. В таком случае она называется вторичными энергетическими ресурсами. Эти ресурсы должны нормироваться, планироваться, учитываться и калькулироваться как энергетическая продукция соответствующих цехов предприятия.

Использование вторичных энергетических ресурсов дает не только энергетический эффект, но и экологический, поскольку уменьшается количество выбросов вредных веществ в окружающую среду, в том числе и в воздушный бассейн.

3. Создание базы стандартизации энергосбережения и совершенствование тарифной политики в энергетике. Известно, что государственные стандарты - это компромисс между изготовителем (его возможностями) и потребителем оборудования (его желаниями). Но когда потребитель не представлен должным образом в органах, утверждающих стандарты, а производитель не заинтересован устанавливать жесткие нормативы, мы получаем стандарт, фиксирующий нормативы давно освоенного и выпускаемого оборудования, да еще с хорошим запасом. Поэтому нужно обеспечить систему мер по процедурам разработки и утверждения стандартов, которая обеспечит установление объективного значения норматива энергопотребления. Кроме того, необходима продуманная тарифная политика. Непомерно высокие тарифы, особенно на теплоэнергию, вынуждают многие промышленные предприятия создавать собственные энергоисточники, энергетически менее эффективные, чем в энергосистеме, а также нерационально использовать электроэнергию на цели теплоснабжения. При этом оставшиеся потребители вынуждены брать па себя весь груз перекрестного субсидирования, подрывая тем самым свою экономическую эффективность и конкурентоспособность.

Тарифы на энергию должны создаваться на базе объективно существующего экономического механизма, выраженного зависимостью цены и спроса па энергию.

Недостатком систем тарифообразования является также их недифференцированность по времени суток, тогда как в индустриально развитых странах (США, Франция, Англия и др.) тарифы дифференцированы не только по часам суток, но и по сезонам, декадам месяца. Применение тарифов, различных по зонам суток, позволяет сберечь 5-10% энергии, так как они стимулируют потребителей снижать нагрузку в часы максимума нагрузки энергосистемы и заполнять ночные «провалы» нагрузки.

Традиционно руководство предприятий больше внимания уделяет насущным потребностям производства, а не эффективности использования энергии, которую рассматривает больше как проблему техническую, а не управленческую. В то же время управление энергоресурсами есть научный процесс и жизненная необходимость для каждого предприятия.

2. Расчетная часть

2.1 Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции

Процесс переноса стоимости основных производственных фондов на продукцию происходит в течение всего срока службы оборудования и называется амортизацией:

Часть первоначальной стоимости, переносимая на продукцию в течение одного года, представляет собой амортизационные отчисления (Иа):

где ? — норма амортизационных отчислений от первоначальной стоимости основных фондов;

К0 — первоначальная стоимость основных фондов;

Кл — ликвидная стоимость оборудования;

Тсл — срок службы основных фондов.

Амортизационные отчисления производятся ежегодно, и через период времени, равный сроку службы Тсл, накопится сумма, равная первоначальной стоимости основных фондов К0 (за вычетом ликвидной стоимости Кл).

Понятие ликвидной стоимости по-разному трактуется специалистами. Одни предлагают рассчитывать ее как неамортизированную часть первоначальной стоимости, другие считают необходимым учитывать возможность продажи изношенного (возможно, отремонтированного) оборудования, и тогда ликвидная стоимость — цена этой продажи. В пользу такого мнения выступает тот факт, что оборудование может ликвидироваться не потому, что оно физически неработоспособно, а в связи с моральным старением.

Если оборудование в процессе производства полностью изнашивается и ликвидная стоимость очень мала (практически — стоимость металлолома, если оборудование металлическое), то расчет нормы амортизации можно представить упрощенно:

при Кл0 (при полном износе основных фондов) ? = 1/Тсл.

Энергетика является очень капиталоемкой отраслью материального производства, на каждого энергетика приходится больше производственных фондов (показатель фондовооруженности), чем на работника в других отраслях промышленного производства. Так, в промышленной энергетике при численности производственного персонала в энергослужбе предприятия около 10 % от общего количества, доля производственных фондов, относящихся к энергетике предприятия, т.е. с учетом энергетической части технологического оборудования, составляет до 70 % основных фондов промышленного предприятия. Фондовооруженность промышленных энергетиков примерно в 2—3 раза больше, чем у работников основного промышленного производства.

Разные виды основных фондов по-разному участвуют в материальном производстве: одни непосредственно (машины, оборудование и т.п.), другие лишь создают условия для производственных процессов (здания, сооружения и др.). Поэтому они и подразделяются на активные и пассивные. Очевидно, что активные фонды изнашиваются быстрее, интенсивнее, чем пассивные, и потому норма их амортизации больше. В энергетике доля активных фондов соотносится с пассивными как 3:1 или 4:1. Это требует постоянного обновления основных фондов, особенно их активной части.

Произведём необходимые расчёты стоимости материальных затрат на основе цен приобретенных материальных ресурсов без учёта НДС. Полученные результаты сведём в таблицу 1.

Табл.1 - Смета затрат на производство и реализацию продукции предприятия в 1квартал

№ п/п	Экономические элементы затрат	Цена без НДС, руб.	Израсходовано	Сумма, руб./кв.
1	Стоимость материалов	2500	1000	2 500 000
2	Стоимость топлива	1542,4	115	144 915
3	Стоимость электроэнергии	3,7	2700000	9 990 000
4	Фонд заработной платы			9 702 000
5	Отчисления на социальные нужды			2 910 600
6	Амортизация
6.1	зданий и сооружений			330 000
6.2	машин и оборудования			3 877 500
7	Прочие затраты			490 000
	ИТОГО			29 945 015

2.2 Составление калькуляции себестоимости изделия А и изделия Б

Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них (без учета НДС).

Фонд заработной платы производственных рабочих (сдельщиков) определяется на основе сдельных расценок.

Величина условно - постоянных расходов рассчитывается как разность между общей суммой затрат по смете и величиной условно-переменных расходов.

Условно-постоянные расходы по изделиям рекомендуется распределять в соответствии с трудоемкостью изготовления изделий А и Б по соответствующему коэффициенту заработной платы, который представляет собой отношение фонда заработной платы производственных рабочих на выпуск изделия А (Б) к общей сумме фонда оплаты труда производственных рабочих на выпуск всех изделий.

КА = ФЗПА / ФЗП,

КА =2900*290/1276000=841000/1276000=0,66

где ФЗПА - фонд заработной платы производственных рабочих на выпуск изделия А, руб./кв.;

ФЗП - фонда оплаты труда производственных рабочих на выпуск всех изделий.

КБ = ФЗПБ / ФЗП,

КБ = 1500*290/1276000=435000/1276000=0,34

где ФЗПБ - фонд заработной платы производственных рабочих на выпуск изделия Б, руб./кв.

Величина полной себестоимости представляет собой сумму величин условно-переменных и условно-постоянных расходов.

2.3 Ценообразование

2.3.1 Расчет оптовой цены предприятия на изделия А и Б

Оптовая цена предприятия на изделие с учетом уровня рентабельности продукции (Цопт) определяется по формуле:

Цопт = (1 + Ри / 100) Ч Се,

Ц(А)опт =(1 + 13 / 100) Ч 6356,76=7183,14руб./шт

Ц(Б)опт =(1 + 13 / 100) Ч7673,6=8671,17руб./шт

где Ри - рентабельность изделия, %;

Се- себестоимость единицы продукции (изделия), руб./шт.

2.3.2 Расчет отпускных цен предприятия на изделия А и Б

Рассчитаем отпускные цены предприятия на изделия А и Б с учетом налога на добавленную стоимость:

Цо = (1 + а1 / 100) Ч Цопт ,

где Цо - отпускная цена изделия, руб./шт.;

а1 - ставка НДС, % ;

Цопт - оптовые цены изделия, руб./шт.

Ц(А)о = (1 + 20 / 100) Ч 7183,14=8619,77руб./шт.

Ц(Б)о = (1 + 20/ 100) Ч8671,17=10405,40руб./шт.

2.3.3 Расчет выручки от реализации изделий А и Б

Произведем расчет объем реализации изделий А и Б в отпускных ценах в I квартале Vо

Vо = (ЦоА Ч QA) + (ЦоБ Ч QБ),

Vо =(8619,77*2900)+( 10405,40*1500)=40605433руб./кв

где Vо - объем реализации продукции в отпускных ценах, руб./кв.;

Q A - выпуск продукции вида А, шт.;

QБ - выпуск продукции вида Б, шт.

2.4 Расчет показателей финансовых результатов деятельности предприятия

2.4.1 Расчет балансовой прибыли предприятия

Балансовая прибыль (БП) представляет собой сумму прибыли от основной производственной деятельности (ПОСН), прибыли от коммерческой деятельности (ПКОМ), прибыли от сдачи имущества в аренду (ПА) и прибыли, полученной по дивидендам по ценным бумагам и процентов по банковским депозитам (ПЦБ), и определяется по формуле:

БП = ПОСН + ПКОМ + ПА + ПЦБ

Прибыль от основной производственной деятельности предприятия в I квартале рассчитывается по формуле:

ПОСН = Vо - C

ПОСН =40605433-29945015=10660418руб./кв

где C - себестоимость производства изделий А и Б, руб./кв.

Прибыль от коммерческой деятельности предприятия в I квартале рассчитывается по формуле:

ПКОМ = (ЦПРОД - ЦПОК) Ч Q РМ / (1 + (а1 /100))

ПКОМ =(3350-2950)*75/(1+(20/100))=400*75/1,2=25000руб./кв.

где ЦПРОД - цена реализации материалов на сторону, руб./т;

ЦПОК - цена приобретения материалов для перепродажи, руб./т;

QРМ. - объем реализуемых материалов, т;

а1 - ставка НДС, %.

Доход от сданного в аренду имущества предприятия в I квартале рассчитывается по формуле:

ПА = 3 Ч Да / (1 + а1 / 100)

ПА = 3*36000/(1+20/100)=90000руб./кв

где 3 - число месяцев в квартале, мес.;

Да - доход от сдачи помещений в аренду, руб./кВ

Прибыль, полученная предприятием в виде дивидендов по ценным

бумагам и процентам по банковским депозитам, составляет 62 000 рублей в квартал:

ПЦБ = Дцб = 62 000 руб./кв.

БП =10660418+25000+90000+62000=10837418руб./кв.

Балансовая прибыль, полученная предприятием за год, соответственно рассчитывается по формуле:

БПг = 4 Ч БП

БПг =43349672руб./год

2.4.2 Расчет чистой прибыли предприятия

Чистая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, рассчитывается по формуле:

ЧППг = БПг - НД - НПР - Ш,

где ЧППг - величина годовой чистой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, руб./год;

БПг - величина годовой балансовой прибыли, руб./год;

НД - налог на доходы предприятия, руб./год;

НПР - налог на прибыль, руб./год;

Ш - экономические санкции (штраф), уплаченные предприятием в течение года, руб./год,

Налог на доходы, уплачиваемый предприятием за год, рассчитывается по формуле:

НД = 4 Ч ПЦБ Ч (а3 / 100),

НД = 4 Ч 62000 Ч (15 / 100)=37200руб./год.

где ПЦБ - дивиденды по размещенным ценным бумагам и банковским депозитам, выплачиваемые предприятию ежеквартально, руб./кв.;

а3 - ставка налога на доходы по ценным бумагам, %.

Налог на прибыль, уплачиваемый предприятием за год, рассчитывается по формуле:

НПР = (БПг - НД) Ч а4 / 100,

НПР=(43349672 - 37200) Ч 20 / 100=43312472*0,2=8662494,4руб./год.

где а4 - ставка налога на прибыль, %.

ЧППг = 43349672-37200-8662494,4-10000=34639977,6руб./год.

2.5 Расчет капиталовложений предприятия в развитие производства

Величина капиталовложений, в размере годового амортизационного фонда и 40 процентов чистой прибыли, которую предприятие ежегодно инвестирует в развитие производства, определяется по формуле:

Кг = Аг + ЧППг Ч (а5 / 100),

где Кг - величина капиталовложений в развитие производства, руб.;

Аг - величина амортизационных отчислений, руб./год;

а5 - доля чистой прибыли, направляемая предприятием на развитие производства, %,а5= 40 %.

Аг = АЗг + АМг ,

Аг =1320000+15510000=16830000руб./год.

где АЗг - амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и сооружений, руб./год;

АМг - амортизационные отчисления на полное восстановление машин и оборудования, руб./год

Кг=16830000+34639977,6*(40/100)=

=51469977,6*0,4=20587991,04руб/год

2.6 Расчет экономии предприятия от снижения себестоимости

В результате внедрения мероприятий научно-технического прогресса со второго полугодия на предприятии произошли следующие изменения:

- нормы расхода материала снизились на 8 % (a6 = 0,92) при повышении цен на материалы на 6 % (a7 = 1,06);

- квартальный объём производства и реализации продукции, а соответственно и производительность труда повысились без увеличения численности работников в 1,3 раза (a8 = 1,3);

- заработная плата производственных работников выросла на 8 % (a9 =1,08);

- условно-постоянные (накладные) расходы - на 10 % (a10 = 1,1).

Произведем расчет экономии предприятия от снижения себестоимости изделий за год, учитывая изменение экономических показателей хозяйственной деятельности со второго полугодия, по формуле:

Э = Э1 + Э2 + Э3,

где Э - снижение себестоимости изделия, руб./год;

Э1 - экономия от снижения норм расхода материалов, руб./год;

Э2- экономия по заработной плате производственных рабочих, руб./год;

Э3 - экономия от снижения накладных расходов, руб./год.

Экономия от снижения норм расхода материалов за второе полугодие рассчитывается по формуле:

Э1 = (1 - (а7 Ч а6)) Ч 2 Ч М,

Э(А)1 =(1-(1,06*0,92))*2*125=(1-0,98)*250=5руб./год.

Э(Б)1 =(1-(1,06*0,92))*2*1550=(1-0,98)*3100=62руб./год.

где а7 - коэффициент повышения цены на материалы;

а6 - снижение норм расхода материала;

М - расход материалов на изготовление всего выпуска изделия за квартал согласно данным таблицы.

Экономия предприятия по заработной плате за текущий год рассчитывается по формуле:

Э2 = (1 - (а9 / а8)) Ч 2 Ч (ЗП + О),

Э(А)2 = (1 - (1,08/ 1,3)) Ч 2 Ч (290+87 ) =(1-0,8)*2*377=150,8руб./год.

Э(Б)2 = (1 - (1,08 / 1,3)) Ч 2 Ч ( 290+87 )= (1-0,8)*2*377=150,8руб./год.

где а9 - коэффициент роста заработной платы;

а8 - коэффициент увеличения производительности труда;

ЗП - фонд заработной платы по изготовлению всего выпуска изделия за квартал согласно данным таблицы;

О - величина отчислений от фонда зарплаты на социальные нужды по изготовлению всего выпуска изделия за квартал согласно данным таблицы 2.

Экономия предприятия по накладным расходам за текущий год рассчитывается по формуле:

Э3 = (1 - (а10 / а8)) Ч 2 Ч РНАКЛ,

Э(А)3 = (1 - (1,1 / 1,3)) Ч 2 Ч4624,4=(1-0,8)*9248,8=1849,76руб./год.,

Э(Б)3 = (1 - (1,1 / 1,3)) Ч 2 Ч4605,7=(1-0,8)*9211,4=1842,3руб./год. ,

где а10 - коэффициент роста накладных расходов;

а8 - коэффициент повышения производительности труда рабочих-сдельщиков;

РНАКЛ - величина накладных расходов по изготовлению всего выпуска изделия за квартал.

Э(А) =5+150,8+1849,76=2005,56руб./год.

Э(Б) = 62+150,8+1842,3=2055,1руб./год.

Э =2005,56+2055,1=4060,66руб./год.

Рассчитаем экономию затрат предприятия от внедрения проекта модернизации производства на весь выпуск продукции за текущий финансовый год по формуле:

Э г = Э(А) Ч Q(A) + Э(Б) Ч Q(Б),

Э г =2005,56*2900+2055,1*1500=5816124+3082650=8898774 руб./год.

где Эг - годовая экономия по предприятию за текущий финансовый год, руб./год;

Э(А) - экономия предприятия от снижения себестоимости единицы изделия А, руб./год;

Q(A) - выпуск продукции вида А, шт.;

Э(Б) - экономия предприятия от снижения себестоимости единицы изделия Б, руб./год;

Q(Б) - выпуск продукции вида Б, шт. руб./год.

2.7 Расчет срока окупаемости

Расчет строка окупаемости проекта производится по формуле:

Ток = Кг / (ЧППг + Эг)

Ток =20587991,04/(34639977,6+8898774)=0,47 года.

Заключение

Для промышленных предприятий строительство новых электрических станций является слишком дорогостоящим мероприятием. Требуется отвлечение значительных средств на длительное время. Для металлургической промышленности, которая сама нуждается в инвестициях для замены устаревшего технологического оборудования, развитие энергетики является труднорешаемой проблемой. Для обеспечения минимальных затрат, вкладываемых в относительно небольшие, этапные проекты с короткими сроками внедрения и окупаемости, более эффективным способом использования финансовых средств может быть реконструкция существующих энергетических объектов с заменой отдельных котлов, турбин и другого основного энергооборудования. Это приводит к удлинению сроков реконструкции в целом, но в то же время обеспечивается гибкая финансовая схема, ускоренный возврат вложенных средств от краткосрочных мероприятий. При осуществлении такого подхода исключается завышение инвестиционных средств, которые обычно имеют место при реализации крупных проектов. Это позволяет также решать поэтапно вопросы утилизации, вести оперативную оценку энергоэффективности.

Вопросы модернизации собственных энергетических объектов являются специфичными и зависят от целого ряда факторов как объективного, так и субъективного характера.

Ряд предприятий под модернизацией понимают замену одного оборудования другим без активного продвижения в выработке и утилизации ресурсов. Другие предприятия выбирают в качестве стратегического направления энергетическую безопасность и независимость от монополий энергетики и развивают мощности по выработке электроэнергии.

Анализ развития объектов энергетики, в частности в металлургии, показывает, что наибольший экономический эффект достигается при комплексном подходе в реализации энергетических программ:

- строительство новых энергетических объектов;

- модернизация и реконструкция существующих, нацеленная на максимальную выработку собственных энергоресурсов, в первую очередь электроэнергии;

- максимально возможная утилизация вторичных энергоресурсов.

Экономические расчеты, выполненные в курсовой работе, показали, что проводимое на предприятии мероприятие научно-технического прогресса позволяет снизить годовую сумму затрат на изготовление и реализацию продукции в год. Предприятие получит чистую прибыль 34639977,6 рублей за текущий финансовый год, в том числе экономия от модернизации производства составит 8898774 рублей в год.

Срок окупаемости мер, предпринятых на данном предприятии по повышению производительности труда и снижению норм расхода материалов, составит 0,47 года.

Список литературы

1. Горелкин В.А. Планирование на предприятии. М.: Филин. 2013 г.

2. Долин П. А. Основы техники безопасности в электроустановках: Учеб. пособие для вузов, – 2-е изд., перераб. . – Москва: Энергоатомиздат, 1984.

3. Князевский Б. А., Липкин Б. Ю. Электроснабжение промышленных предприятий: Учеб. для студ. вузов по спец. «Электропривод и автоматизация промышленных установок» – 3 изд., перераб. и доп. – Москва: Высш. шк., 1986

4. Козловская В.Б. Электрическое освещение: справочник / В. Б. Козловская, В. Н. Радкевич, В. Н. Сацукевич. – 2-е изд. – Минск: Техноперспектива, 2008. 5. Колесников А. И., Варфоломеев Ю. М., Федоров М. Н. Энергосбережение в промышленных и коммунальных предприятиях: Учебное пособие / Под общ. ред. М.Н. Федорова. Москва: Издательский Дом «ИНФРА-М», 2010.

6. Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов. Учебное пособие для студентов. – Москва: Изд-во «Мастерство», 2001.

7. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ – 016 – 2001., с изм. и доп. 2003г. – М.: Изд-во НЦЭНАС.

8. Методические рекомендации по оценке инвестиционных проектов на железнодорожном транспорте. Приложение к указанию МПС России от 31 августа 1998г. № В-1024у.

9. Инструкция по монтажу и паспорт. Счетчик электрической энергии многофункциональный ЕвроАЛЬФА. – Москва: Эльстер Метроника, 2005.

10. Новицкий Н.И. «Организация производства» : Учебное пособие/Н.И.Новицкий, А.А.Горюшкин; под ред. Н.И.Новицкого. – М.:КНОРУС, 2010

11. Организация, планирование и управление производством. Практикум (курсовое проетирование): учебное пособие / Н.И.Новицкий. Л.Ч.Горностай. А.А.Горюшкин и др.; под ред. Н.И.Новицкого. – 3-е изд.стер. – М.:КНОРУС, 2011

12. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.Ф. Русинова, - Москва: «Высшая школа», - 2011

13. Организация производства и управление предприятием: Учебник О.Г.Туровец, М.И.Бухалков, В.Б.Родионов идр.; Под ред. О.Г.Туровца – 3-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2013

14. Организация производства на предприятии (фирме): Учебное пособие под.ред. О.И.Волкова, О.В.Девяткина – М.: ИНФРА-М, 2010

15. Основы отраслевых технологий и организации производства: учебник / Ю.М.Аносов и др.; под ред. В.К.Федюкина; - М.: Политехника, 2010

16. Радиевский М.В. Организация производства: инновационная стратегия устойчивого развития предприятия: учебник / М.В.радиевский. – М.: ИНФРА-М, 2010

17. Раздорожный А.А. Организация производства и управления предприятием / А.А.Раздорожный. – М.: Экзамен, 2009

18. Рязанова В.А. Организация и планирование производства: учеб.пособие / В.А.Рязанова; Э.Ю.Люшина; под ред. М.Ф Балакина. – М.: Академ-пресс, 2010

19. сборник задач по курсу «Организация производства на машиностроительном предприятии»: учебное пособие / кол.авторов: под.ред. проф. Н.А.Чечина. – 2е изд.стер. – М.: КНОРУС, 2007

20. Синица Л.М. Организацияпроизводства: Учебное пособие. – Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2003.

21. Система технического обслуживания и ремонта энергетиче

ского оборудования. Ящура А. И.Справочник. – М.: Издво НЦ ЭНАС, 2006

22. Учебник/ Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. и др.; Под ред. О.Г. Туровца. М.: ИНФРА-М, 2003

23. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: МНФРА-М, 2010

24. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учеб. Пособие для студентов экономических факультетов и ВУЗов. – Ростов н/Д: Изд.Центр «МарТ»; Феникс, 2010

25. Экономика, организация и планирование промышленного производства / Под. ред. Н.А. Лисицина

26.http://www.plam.ru/tehnauka/sistema_tehnicheskogo_obsluzhivanija_i_remonta_yenergeticheskogo_oborudovanija

$C:\Users\ekochetkova\Desktop\logo_oti.gif$ Образовательная автономная некоммерческая организация высшего образования

«МОСКОВСКИЙ ОТКРЫТЫЙ ИНСТИТУТ»

	Декану
	факультета Экономики и менеджмента
	Титову Сергею Анатольевичу
	от обучающегося 4 курса
	направление 38.03.02. Менеджмент
	форма обучения заочная группа ООБМт-1707МОээ
	Грачёва Артёма Сергеевича

ЗАЯВЛЕНИЕ

Прошу утвердить мне тему курсовой работы

«Организация энергетического хозяйства на предприятии».

«01» декабря 2020г.

_________________________

(подпись обучающегося)

согласованО:

декан факультета Экономики и менеджмента

_____ ____________________

(ФИО)

«______» ________________ 2020г.